各部件名称及功能 王经理 155*311*088*53 序号 各部件名称 功能 1 主机 二氧化氯水消毒剂发生器 2 氯酸钠溶液贮存罐(含液位显示) 贮存氯酸钠溶液 3 氯酸钠溶液给料口 用于向氯酸钠溶液罐添加原料 4 盐酸贮存罐(含液位显示) 贮存盐酸 5 抽酸管 用于往原料罐添加盐酸 6 抽酸管阀门 防止酸气外逸 7 进气管 空气进入反应釜通道 8 给料管 输送原料 9 滴定管及调节阀 观察及调节流量 10 球阀A.B 开通或关闭原料进口 11 *阀 泄压口 12 液位管 显示反应釜内反应液高度 13 进气管阀门 打开或关闭空气进口 14 搬运孔 搬运设备用 15 排污阀 设备清洗时排污 16 单向阀 防止水倒流 17 出气管 二氧化氯通道 18 水射器 抽取二氧化氯气体并与水混合 19 出气管阀门 开通或截止管路 20 截止阀 用于调节水射器压力或开关压力水 三、设备主要部件简介 1.水射器:水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。 2.调节阀:调节阀中间有一锥形杆,旋转锥形杆可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“O”型圈,磨损后可更换。 3.进气管:设备运行时的空气通道。安装时,进气管要与大气保持相同,吸酸时将进气管阀门关闭,其余状态均开通。 4.*阀:*阀为设备操作运行部当时特定泄压途径,*阀打开后,将橡皮塞重新塞紧即可。 四、设备安装要求 1.设备安装在室内,避免阳光直射造成设备老化。室内温度应在5-40C°之间。 2.因原料气体对电气设备有一定的腐蚀性,因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其他电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。 3.设备间地面应设混凝土基础,并安装低位排风扇,**房间内通风良好,房间内应设冲洗用水龙头及排水下水道,设备进气口应保持与大气相通。 4.用户提供0.3MPa φ20的水源。二氧化氯发生器产生的二氧化氯气体是通过水射器产生的负压抽出,在水射器中通水混合后带入被处理水中,水射器前后应有压差,带动水射器工作的动力水压力要求在0.2MPa-0.3MPa之间,因此,设备间应预留压力水接口,水射器后应节塑料管,以防腐蚀。水射器较大承受压力为0.4MPa。 5.设备应水平放置。水射器的按钻关于设备出气口的垂直距不宜**1.5米,二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装,安装时应检查各阀门、接口是否拧紧,以免漏气。 五、设备工艺流程 氯酸钠溶液与盐酸在负压作用下由贮存罐经给料管、调节阀进入反应釜,进行充分反应产生出二氧化氯等消毒气体。产生的气体经单向阀、出气管进入水射器,与水进行充分混合形成消毒液,继而进入被消毒水中。 六、设备操作说明 1.原料的配置与添加: ①氯酸钠溶液的配置:将氯酸钠与水按1:2比例混合,搅拌至*溶解,即得到氯酸钠溶液。 ②氯酸钠溶液的添加:打开氯酸钠贮存罐给料口盖,将*溶解后的氯酸钠溶液经过滤网倒入氯酸钠溶液贮存罐中。 ③盐酸溶液的添加:在水射器正常工作情况下,将吸酸管插入盐酸桶中,打开吸酸管阀门,关闭进气管阀门,则盐酸自动吸入贮存罐中。视盐酸贮存罐液位管,达到一定量后,先打开进气管阀门,将抽酸管从酸桶中拔出,再关闭抽酸管阀门。 2.开机前准备工作: ①向氯酸钠贮存罐、盐酸贮存罐内加满原料。 ②开通进、出气管阀门。 ③检查恶气与阀门部件是否密闭。 3.开机: 打开动力水阀门,将压力尽量调至较大,但不能**0.3MPa,使水射器正常工作。打开球阀A.B,调节滴定管上部调节阀,观察调节滴定管流量,设备即可正常运行。 4.流量的调节: 流量根据处理完的水中余氯量确定。方法为:用滴定管上部调节阀调节滴定速度,当滴定速度加快时,则产气量增大,反之减小。注意:切勿使滴数成流。 5.关机: 关掉球阀A.B,设备停止加料,水射器再继续工作1-2小时后关掉动力水及气管阀门。 6.设备清洗: 设备每运行2-3个月清洗一次。清洗时,打开水射器,关掉球阀A.B,由进气口吸入一定量清水,清洗水由水射器抽走,清洗干净后,关掉水射器,然后关掉大呼气口阀门,打开排污阀排污,将水排净即可。 七、注意事项 1.**运行前,应从设备进气口吸入1-2升清水,严禁空机运行,否则滴定阀不供料。设备运行时,进气管阀门一定要打开。 2.设备停止加料后,应使水射器继续工作1小时以上,使反应釜内存留的二氧化氯气体充分抽完,以免发生气体外逸。 3.如动力水源突然停水,应立即关闭滴定管下阀门。 4.盐酸为强酸,操作人员应戴防护手套;氯酸钠禁止与酸类物品存放在一起,并远离火源。 5.二氧化氯具有强氧化性,设备的软塑料管、密封胶圈等易老化,造成密封不严,应经常检查、更换。 6.应定期清理反应釜内的沉积物,如发现反应釜液位显示**过正常界限,则说明沉积物过多,应立即冲洗清理,并检查原料的质量。购买的氯酸钠、盐酸均需达到地区工业品标准,严禁使用废酸。氯酸钠含量≥99%,盐酸浓度在30%-31%之间。 7.点滴计数器及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞,应注意清理疏通,并应经常清理原料箱的沉淀物。原料箱后设有排污口。 8.本设备外壳为PVC塑料,内胆为镀钛容器。设备禁止碰撞、挤压、避免日晒。当设备不用时,请将反应液从排污阀处放掉。以防温度**0°C时结冰,损坏设备。 八、常见故障及排除 1.设备无负压:表现为滴定管不进料,设备内听不到鼓泡声,原因为动力水压力不够,水射器前后没有压差,无法带动水射器工作,,需要调整水压;*阀已打开,需复位;管道接口、阀门漏气。 2.盐酸抽不进:负压不够或管道接口、阀门漏气,须调整水压或检查管道接口、阀门是否漏气;检查是否按规程操作。 3.滴定管不供料:初次开机时反应釜中没有加水或原料箱杂质太多造成滴定管堵塞,需加水或疏通滴定管并清理原料箱并检查*阀。
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