卡特码垛机器人

1.设备配置：自动输送线、自动开箱与封箱机、自动称重与分拣、自动码垛与搬运（机器人）
2.设备尺寸：自动输送线和各种自动化设备根据客户实际情况进行设计和定制，机器人有负载3~1200kg、作业半径700~3159mm可供选择。
3.生产能力：自动化系统的生产能力是指单位时间内按产品设计要求完成的物料量。自动化系统可以24小时不断工作。
4.生产速度：自动化系统的生产速度取决于系统内各部分（如机器人搬运）的运行速度和各设备之间的协调作业。大型机器人空运行速度1.5米/秒，小型机器人空运行速度11.5米/秒。
5.优势体现：**，降低运营成本；*二，提升产品质量与一致性；*三，改善员工的工作环境；*四，扩大产能；*五，增强生产的柔性；*六，减少原料浪费，提高成品率；*七，满足*法规，改善生产*条件；*八，减少人员流动，缓解招聘技术工人的压力；*九，降低投资成本，提高生产效率；*十，节约宝贵的生产空间。
6.应用领域：食品类、医药类、电子类、水泥、物流、农业等都有广泛应用。
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
**销售电话：400-086-0215

山东泰丰液压股份有限公司成立于2000年，占地20万平方米。系中国液气密行业**骨干企业，**企业、地区火炬计划****企业、中国机械工业管理**企业、中国液气密行业技术创

新**单位、泰丰产品荣获地区“2014年度中国机械工业****”。

 公司**从事**液压控制技术与元件的研发和生产，拥有已授权各项**技术72项（其中发明**9项），技术水平国内、****。现公司多项产品填补了国内空白，并可替代进口，其中二通插

装阀、机械反馈插装式比例节流阀系统、大流量双主动电液比例插装式节流阀等产品被列入了地区**新产品计划，并多次承担地区、省、市级科技项目，公司研发的**高压大流量比例伺服二通插装

阀中标“中国制造2025” 2015年工业转型升级强基工程项目。

 我公司年产插装阀集成块6000吨，各类控制元件75万件，可加工制造重达25T的集成阀块，二通插装阀市场占有率70%以上，在锻压行业的市场占有率90%以上，是国内二通插装阀生产规模和产量较大

的厂家，**世界**。主要产品有电液比例**二通插装阀、比例伺服阀、电液集成系统、高压油缸、高压柱塞泵、负载敏感多路阀及工程机械用变量液压集成系统等，产品广泛应用于锻压机械

、铝型材挤压机、注塑机、棉花打包机、挖掘机、抓草抓木机、起重机、液压桩机、石油修井机、岩芯钻机、压缩垃圾站、拖拉机、收割机、收获机及甘蔗装载机等机械设备，拥有批量客户500余家。
 公司建有“地区电液控制工程技术研究中心济宁分中心”、“山东省液压控制工程技术研究中心”、“山东省企业技术中心”、“山东泰丰液压工程技术研究院”、“山东省院士工作站”等研发机构

，*实施工业化和信息化深度融合和柔性智能制造战略。同时，公司还组建了由*院士、德籍液压博士、国内外**液压*组成的6人顾问团队，并通过与浙江大学、燕山大学及上海*

的产学研深度合作，进一步推动了产品升级和技术**，提升了公司的**竞争力。

 公司引进各类**设备和精密检验检测仪器250 余台。其中包括近30余台世界**的柔性生产线和各类数控机床，包括日本大隈、马扎克FMS柔性生产线、新泻FMC六工位镗铣加工中心、马扎克九轴五

联动车铣复合数控机床；德国因代克斯车铣复合加工中心；美国哈挺****车削中心；瑞士克林贝格数控**外圆磨床；美国肯纳热能去毛刺设备、赛科沃克真空热处理炉、德国蔡司三坐标测量仪

、泰勒圆度仪、英特诺曼污染度检测仪、工业内窥镜；拥有用于二通插装阀、比例伺服阀、负载敏感多路阀、高压柱塞泵测试的型式试验台、出厂试验台及多功能试验台共29余台，较大测试流量为

4000L/min。同时拥有3000平方米24工位集物流、装配、试验为一体的十万级净化增压恒温装配车间和承重1200Kg、1824个货位数的智能物流仓储系统。通过各类**制造装备和计量检测技术的柔性组

合，形成了从毛坯投入、加工制造、检查、试验及质量控制到成品入库等较为完善的自动化生产体系，成为中国液压行业数字化智能制造企业。

 公司始终坚持“为**客户提供液压整体解决方案”的发展目标，遵循“以市场为导向、以质量求生存、以**求发展、以服务求信誉”的经营方针，不断引入精益管理、智能化制造和学习型组织等

**的管理模式，努力将泰丰打造成为“为中国装备制造业提供**液压元件和液压集成控制技术的**企业”。