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木材之所以要经过干燥后才能使用，主要有以下几个原因：

（1）防止木材产生开裂和变形。木材中的水分在向空气中排除时，尤其是当木材的水分含量在木材的纤维饱和点以下时，红橡烘干，就会引起木材体积的收缩。如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久**。

（2）提高木材的力学强度，改善木材的物理性能和加工工艺条件。当木材的水分含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高；同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。

（3）防止木材发生霉变、腐朽和虫蛀。木材中的水分含量在20%~150%范围时，较易产生霉菌，使木材发生霉变、腐朽和虫蛀。如果将木材的水分含量干燥到20%以下，木材内产生霉菌的条件就被破坏了，增强了木材抗霉变、腐朽和虫蛀的能力，保持了木材的原有特性。

（4） 减轻木材重量，红橡烘干基准，提高运输能力。经过干燥后的木材，其重量能减少30%~40%。如果是在木材的供应地区集中制材和集中干燥木材，则可以大大提高木材的运输能力；同时也可以防止木材在运输途中产生霉变和腐朽，**木材的质量。

近几年，随着环境资源的日趋紧张，红橡烘干机，生物质能源的综合利用已日渐被我们重视，生物质燃料的利用也得到了进一步发展。在生物质能源发电发面，由于木屑、锯屑、碎木的含水量高，燃烧不*，导致后部出现火星烧穿除尘布袋。不仅排放**标，而且更换布袋的成本也很大。

在制作木屑制品和高燃烧值的生物质燃料过程中，都要求木屑及破碎的糟渣要经过干燥处理。高湿物料干燥*金龙木材烘干设备公司根据市场需求针对性的开发生物质燃料烘干机。该设备适用于木屑、锯末、竹屑、木质削片、刨花、小麦秸秆等的烘干。我公司可根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、操作方便性入手进行优化干燥工艺技术

1、空气对流式烘干机：它通过热空气对流的方式把热量传给单板，使单板烘干。如各种网带式烘干机。

　　2、接触式烘干机。它是用热的钢板和单板接触，直接把热量传给单板，使单板烘干。如国外正在发展的热板式烘干机，它的优点是：烘干的单板平整，热**，烘干速度快，红橡烘干设备，节能节约烘干热能36%以上。

　　3、幅射式烘干机：利用微波、红外线（包括远红外线）等幅射能作热源，使单板烘干。

　　4.复合式烘干机：上述几种方式的复合烘干。例如，辊筒式烘干机的传热方式就是对流一接触复合传热。

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