供应各种不锈钢板式换热器

 
不锈钢板式换热器：
1.传热**。
*节能；传热系数为3000~4500kcal/m2•。C•h，比管式换热器的热**几倍。
2.使用寿命长,传热板片采用免粘挂垫结构。
采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便
拆修检修。
3.受力性能高,耐压较高可达2.5MPa。
人字形波纹板片，单片换热面积为此•32，额定使用压力0-2.5MPa。
4.压力阻力损失小。
板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，流道通畅，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
5.占地面积小，安装方便。
结构紧凑，比传统的换热器体积小很多，整装出厂，现场安装简单方便。
6.维护*。
*清洗拆装方便，靠夹紧螺栓将夹固板和板片夹紧，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结构。
 
板式换热器概述： 
    板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热**、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用范围广泛、使用寿命长等特点。
   在相同压力损失情况下，板式换热器传热系数比管式换热器高3—5倍，占地面积为管式换热器的1/3，热回收率高达90%以上。
   板式换热器广泛应用与冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、**灭菌的优良设备。

板式换热器结构及外形尺寸 

BR型板式换热器系列产品，整机装配有普通式结构（不经常拆洗工况采用）和悬挂式结构（拆洗较频繁的工况采用）两种。

普通式结构由人字形波纹板片、密封垫、压紧板、上下定位螺栓、压紧螺栓等主要零件组成。 

悬挂式结构由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。

板式换热器流程工作原理 

板式换热器由于板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道流动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下（ Rc=200 时），激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地提高了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操作灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗方便、耐腐性强、使用寿命长等**优点。 

换热器的流程是由许多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。 组装时 A 板和 B 板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又合理的将冷热介质分开而不致混合。在通道里面冷热流体间隔流动，可以逆流也可以顺流，在流动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。板式换热器的流程组合形式很多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。 

要根据工艺条件来选择换热器的流程组合。

换热器安装 

1 、板式换热器的两块压紧板上有 4 个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。 

2 、换热器周围要留有 1 米 左右的空间，以便于检修。

3 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。 

4 、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。 

5 、设备管道里面要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。 

6 、当使用介质不干净，有较大颗粒或长纤维时，进口处应装有过滤器。 

7 、换热器连接管道安装焊接时，应将电焊地线搭在焊接处，严禁将地线搭在远处，使电流回路通过换热器而造成损坏。 

使用投产前准备 

1 、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动，按照说明书应紧到尺寸 A **所有螺栓均匀一致。 

2 、使用前按 1.25 倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。 

3 、本设备使用前用清自来水进行 20 分钟左右清洗循环即可了。 

4 、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。 

5 、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。否则，没能发挥设备较佳性能。 


6 、本设备用于食品、制药投产前将每只螺栓松开，将每板片用棕刷清洗干净，应按照流程进行均匀组装完毕。 82 o － 90 o 热水进行 10 － 20 分钟循环消毒，立即起动物料泵，使冷却物料把板片内剩余水全部**出，直至*是物料即可生产了。 

板式换热器操作规程 

1 、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，要先应缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。 

2 、停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备之使用寿命。 

3 、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。**温**压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。 

板式换热器的清洗和维护 

1 、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得**工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。 

2 、如长时间使用，板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片影响防腐能力。 

3 、拆装方法： 

A 、普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按图纸流程顺序用工艺螺栓（即等于定位螺栓和压紧螺栓 1.5 倍长的螺栓，长出部分均为螺纹，直径与定位螺栓和压紧螺栓相同，由用户自行加工）。组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸不得小于尺寸 A 。 

B 、悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。 

4 、换热器使用一定时间后，如有松动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄漏，但如压紧到小于尺寸 A 时或密封垫老化，则**对密封垫进行更换。 

5 、更换密封垫的方法，拉下旧垫片，用汽油浸泡密封槽内剩余胶水，清洗干净，干燥后，再在槽内和密封垫背面薄薄涂上一层 309 强力胶，将密封垫嵌入槽内，四周均匀压紧， 72 小时后方可组装使用。 
 
　　板式换热设备是加热冷却领域中较新型的设备之具有结构紧凑 、占地面积小 、传热效率、高操作维修方便等优点并具有处理小温差的能力。板式换热器作为一种*节能产品，已广泛应用于矿山、冶金、石油化工、机械、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个工业领域近年来在集中供热和热电联产行业中的推广尤为*。我公司生产的s系列板式换热器，以优异的品质**的胜能，**全国各地深受各行业用户的赞誉。此系列板式换热器适用于各种介质和物料的冷却加热蒸发冷凝消毒和余热回收等工艺过程，其性能特点如下： 
传热系数高
使用***
热量损失小
多种介质换热
 
 
 

风量 : 5-600（m3/h） ;
流量压力 : 1.6MPa ;
控温范围 : 10-95 ;
用途 : 办公楼 ;
类型 : 其他 ;
型号 : s07-s25 ;
** : 压力容器 ;
加工定制 : 是 ;

山东济南压力容器集团位于*的泉城济南，成立于1974年，是地区在山东省批准的较早压力容器生产**企业。 　　本企业注册资本：2200万元，总资产近亿元，占地面积12万平方米，建筑面积4.8万平方米，拥有员工220余人，其中工程技术人员94人。在交流合作方面与*大学、山东大学能源与工程技术学院、东北电力设计院、华北电力设计院，西北电力设计研究院、新疆电力设计院、西安热工院等院校和科研单位建立了良好的合作关系。 　　山东济南压力容器集团是山东省科委认定的**企业，一、二、三类压力容器设计资格，A1级（高压）、A2级第三类低、中压容器（原AR1级压力容器）制造许可证书，ISO9001：2000质量体系认证证书。 　　本企业的主导产品是电站辅机，主要有大、中、小型热网加热器、燃油加热器、闭式循环水─水冷却器、高压加热器、低压加热器、板式换热器、双螺纹管换热器、容积式换热器、水平浮动盘管换热器、半即热式换热器、管壳式换热器、疏水冷却器、旋膜除氧器、无头除氧器、300MW及以上机组的启动疏水扩容器、定期排污扩容器、连续排污扩容器、疏水扩容器、生水加热器、储气罐、水箱等。 　　产品广泛用于电力、钢铁、城市供热、石油、化工、医药等领域，行销全国三十多个省市自治区，并已出口到美国、意大利、伊朗、伊拉克、印度、越南等国。企业与国电、华电、鲁能等各大电力公司，中石油、中石化、东方公司及西门子、ABB、三菱、福斯特·惠勒、阿尔斯通、通用电气、东洋工程公司等公司建立并保持了良好的伙伴关系。 　　1999年3月，本企业扩建的山东省**技术改造项目“增上电站用大吨位压力容器生产线”一期工程胜利竣工，实际完成固定资产投资4000万元。新建成的重型容器车间长228米，建筑面积1.56万平方米，较大设计起重能力180吨，企业年生产能力增加到8000吨。成为长江以北，黄河以南**大压力容器生产基地。
2000年7月，本企业与山东大学（原山东工业大学）签订了共建“热能工程试验研究中心”的协议，企业投入100万元科研基金，与高校合作开发环保、节能的**压力容器及锅炉省煤器等产品。2003年2月与荷兰施托克公司签订了内置式无头除氧器合作协议。
公司秉承";顾客至上，锐意进取";的经营理念，坚持";客户**";的原则为广大客户提供**的服务。欢迎惠顾！