日本美德龙由松桥章先生于1976年创立,是一家**生产**高精密接触式传感器的厂商.美德龙产品主要分两部分,一部分是对刀仪,主要用在数控机床上面(大隈机床,森精机,发那科等等),另一部分是用在自动化流水线上(丰田,本田,日产等等), 机械部件, 半导体设备还有很多其他的设备上的接触式传感器。在数控机床领域,我们在1976年发明了世界上**台用在数控车床上的数控机床用对刀仪 。1995年,我们的创始人被日本科技省授予科技长官奖,目前,我们的高精密传感器已经被**60多个厂商实用,因为我们的传感器能够成功的为客户提高成本效率和客户的生产力。在接触式传感器领域,美德龙认识到,相比于传统传感器,譬如限位开关,接近传感器和光电开关,接触式高精密传感器较加**,精密,紧凑,简便和较经济。因此美德龙追赶了传统传感器,开发了既能位置识别又能空间区别的接触式高精密接触式传感器, IP67显示了其**强的防护等级,能够对抗任何恶劣的环境,目前,我们正继续积极在**和实用性两方面来发展和扩大美德龙**。 面向TOYOTA汽车和适合汽车生产路线、共同开发**MT-接触式传感器、 多个等级尺寸辨别传感器 MT-PULSER系列。在机械业界、工作台预先设定用的传感器、世界17个地区、被70以上公司的工作机械厂家采用、 10年伸到30万台以上的CNC机械(车床/加工中心)装载的实际成果。(1996年,获奖科学技术厅长官奖)我公司是拥有**特别许可**接触式传感器的**制造厂商。在位置控制、尺寸辨别的用途中、和其它限位开关、接近传感器、光敏器件等相比*创性高。 产品质量方面、在1997年**许可证 ISO9001 。不但标准品、能将用户的机器、 装置结合、也能够专门定做传感器、提高机器的小型化和生产线的生产率、使公司降低成本。现在、不仅从原来的汽车业界、工作机业界、连半导体制造装置、机器人、印刷机器、盘形闸等、各业界的**机械都被一一采用。 我司旨力于将****技术的产品引入**,公司的宗旨就是提供给客户高科技的产品,周到的服务以及来自厂商的品质**。 使用“美德龙”自动对刀检测仪,不仅节约大量的人力资源,还能使您的工件达到较高标准的精度。“美德龙";的电气自动工程师会给您提供完善的技术指导,使您安装上自动对刀检测仪后没有后顾之忧。 1.时间就是**!!由于数控机床的工作时间加长,资金投入回收加快!! 由于使用了对刀仪,刀具设定时间变短,从而使得加工时间增加,理所当然每天产品数量也就增加,结果就是高额的设备投入能够早日收回。 2.1μ的重复定位精度!!生产出精度好的工件,提升了公司的口碑!! 使用了美德龙的机床,不需要熟练的操作工也能定时做破损、磨损补正,也就能生产**的工件。因此公司的口碑提升了,生意也越来越好了!! 3.安心!!*!!无人操作时,也能防止不良品的生产!! 使用了美德龙的机床无人操作时,一旦刀具破损,自动对刀后,系统会自动辨识,同时让数控机床自动停止,所以使用了美德龙的机床无法产生不良品!! 美德龙对刀仪(CNC加工中心机用)对刀仪 特点:重复定位精度可达0.001mm,接触面寿命可用300万回,防护等级为IP67**防油。 介绍:安装在数控机床上,如加工中心、钻铣机、雕铣机等,能够做钻头、铣刀、盘铣刀的精密位置检查,磨耗、折损检出 成交记录 三大优点: 1、无人操作,机械操作率提高; 2、加工精度提高; 3、放置不良加工。 安装在数控机床上,如加工中心,钻铣床,雕铣机等,能够做钻头,铣刀,盘铣刀的精密位置检查,磨耗,折损检出。 是否批发 : 是 ; 是否库存 : 是 ; 产品别名 : 传感器 ; 型号 : TM26D-2-3-02 ; ** : 美德龙 ; 类型 : 对刀仪 ;
深圳市华盛泰科电子有限公司是一家以机床附件的研发、生产、代理、销售为一体的企业,公司代理海德HEDSS 、东测TOSOKU、内密控NEMICON 、 发那科FANUC 、 远瞻FUTURE 、 友乾DP、机床面板开关(三挡,五档,六档,七档)等等,*生产的电子手轮成功的销往各个机床厂家,并且**了很好的口碑.所供均提供一站式解决机床附件服务。 公司拥有一支高素质的工作团队,以**热忱的态度赢得每一位新老客户信任, 使大量产品**国内外市场。 公司结合客户行业特点,先后与多家**零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系, 较大程度节约客户采购时间和成本。 公司以自强不息,厚德载物为宗旨;以产能*,品质优良,交期准时,价格合理,服务至上为经营理念;以多品种经营特色和薄利多销为准则;以“诚信、务实、求精、**”作为公司的企业文化,相信没有客户的支持就没有公司的未来。 随着电子商务的*发展,市场需求的与日俱增,我们将以**技术为依托,以市场需求为导向,努力创造与时代同脉搏的经营体系。 随时欢迎您来电了解进一步的信息,一定给您:较合适的方案!非常希望与你建立双赢的合作关系。 加工方式 : OEM加工; 工艺 : 机加工;