废铝回收提炼再造技术资料集

36 项 14MB，
1、2014.08.27 / 用回收废铝制造冲击挤压容器 26页
本发明提供了一些新型铝合金，用于在冲击挤压制造过程中产生呈一定形状的容器及其他制品。在一个实施例中，回收废铝的混合物与相对较纯的铝结合使用以产生新型组合物，该组合物可在有利于环保的过程中成形和塑形。其他实施例还包括一些供冲击抽取过程使用的毛坯材料的制造方法，该毛坯材料包含回收的铝。

2、2014.08.13 / 一种回收废铝刻蚀液中磷酸的方法 11页
本发明公开了一种回收废铝刻蚀液中磷酸的方法。该方法，包括如下步骤：1)将废铝刻蚀液进行减压蒸馏，使所述废铝刻蚀液中的硫酸和硝酸挥发出来，收集馏出液；2)将步骤1)所得馏出液进行结晶，收集结晶体，完成所述废铝刻蚀液中磷酸的回收。该方法能对铝刻蚀液总的磷资源通过蒸馏浓缩重结晶等一套方案实现回收，较终得到电子级磷酸，可循环回用于TFT-LCD的铝刻蚀生产中，该方法收率高，操作性强，可满足大规模生产需要，较大程度的实现资源循环再利用。

3、2014.08.13 / 一种罐体生产用的废铝屑回收装置 5页
本实用新型提供了一种罐体生产用的废铝屑回收装置，该回收装置包括旋风分离器、位于其下端口的废铝屑打包器和负压风机，所述旋风分离器包括分离器主体、排气管和落料斗，所述排气管固定连接在分离器主体的上方，所述落料斗固定连接在分离器主体的下方，所述分离器主体一侧设有旋风进口，所述负压风机与旋风进口管道连接。本实用新型的回收装置可以有效的对废铝屑进行回收，为企业节省成本的同时，避免了对环境造成污染。

4、2014.06.04 / 一种废铝回收箱 8页
本实用新型提供一种废铝回收箱，包括箱本体和一转动轴，所述箱本体具有由左、右、前、后侧板围合形成的内腔，前侧板的外表面在竖直方向固设有轴套，所述箱本体还具有一用于封闭和打开内腔底部的底板，所述底板其**端与后侧板底部通过铰接件铰接，底板其*二端可绕所述铰接件转动，且底板*二端转动至前侧板底部时可封闭箱本体内腔底部；所述转动轴包括一轴本体、一转动臂和一短轴，所述轴本体穿设于所述轴套内并可在轴套内转动，所述转动臂和短轴分别固设于轴本体上部和底部，短轴与轴本体互相垂直且位于前侧板下方。本实用新型的废铝回收箱，其可通过废铝回收箱的底部来卸装废铝，使得废铝的卸装较加方便、*。

5、2014.03.26 / 一种废铝回收箱 8页
本发明提供一种废铝回收箱，包括箱本体和一转动轴，所述箱本体具有由左、右、前、后侧板围合形成的内腔，前侧板的外表面在竖直方向固设有轴套，所述箱本体还具有一用于封闭和打开内腔底部的底板，所述底板其**端与后侧板底部通过铰接件铰接，底板其*二端可绕所述铰接件转动，且底板*二端转动至前侧板底部时可封闭箱本体内腔底部；所述转动轴包括一轴本体、一转动臂和一短轴，所述轴本体穿设于所述轴套内并可在轴套内转动，所述转动臂和短轴分别固设于轴本体上部和底部，短轴与轴本体互相垂直且位于前侧板下方。本发明的废铝回收箱，其可通过废铝回收箱的底部来卸装废铝，使得废铝的卸装较加方便、*。

6、2013.01.02 / 一种钢包用后废铝镁碳砖及铝尖晶石碳砖的回收工艺 5页
本发明属于一种耐火材料生产工艺领域，主要涉及一种钢包用后废铝镁碳砖及铝尖晶石碳砖的回收工艺。本发明公开了一种钢包用后废铝镁碳砖及铝尖晶石碳砖的回收工艺，步骤如下，A：分类拣选；B：剔除废砖蚀变层；C：破碎；D：混练；E：困料；F：分离和干燥；G：筛分其中0.2mm颗粒以上的原料形成成品原料进行包装，0.2mm以下按细粉进一步加工；H：磨粉：对于0.2mm以下原料经过磨粉设备磨出相应需要细度的细粉即可包装。本发明使得耐火材料资源得到充分循环利用，不但减少了用后耐火材料废弃处理带来的环境压力，也提高了资源的综合利用效率。

7、2012.09.19 / 一种废铝回收用除铁剂及除铁方法 4页
本发明公开了一种废铝回收用除铁剂，除铁剂由氯化钠、氯化钾、氟硅酸钠以及冰晶石粉组成。所述除铁剂中各组份的重量百分比为：氯化钠30～40%、氯化钾30～40%、氟硅酸钠10～20%、冰晶石粉10～20%。本发明除铁剂适用于浆状底液加入法进行废铝重熔过程，在废铝重熔过程中，加入除铁剂，除铁剂可包裹在切屑物中的铁屑表面，而切屑物中的铁屑被包裹后随着非金属夹渣一起上浮带至熔体表面，撇去夹渣后即可得到铝熔体。因而可有效降低废铝重熔过程中的含铁量，而且废铝回收后的铝液可作为轮毂生产的原料。

8、2012.07.11 / 一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法 6页
本发明公开了一种从废铝基催化剂中回收贵金属及制备高纯氧化铝的方法，主要包括：焙烧-稀硫酸浸出脱铝-脱铝渣水溶液氯化法回收贵金属-浸出液加氨水析出硫酸铝铵粗晶-重结晶-煅烧分解制备高纯氧化铝等工艺。具体方法：将细磨废铝基催化剂(～40μm)与硫酸铵按废铝基催化剂∶硫酸铵＝1∶1.3～1.5(重量比)的比例混合，在300～500℃温度下焙烧2～4h，焙烧产物用稀硫酸(1mol/L)沸腾浸出2h，固液分离后，脱铝渣采用传统的水溶液氯化法回收贵金属，贵金属的回收率大于99％；往浸出液加入氨水调节pH值析出硫酸铝铵粗晶，重结晶，煅烧分解后获得高纯氧化铝，纯度大于99.99％，回收率大于95％。本发明具有流程合理，工艺操作简单，产品附加值高，污染小，便于规模化等优点。

9、2012.05.30 / 废铝回收熔炼炉 7页
本实用新型公开一种废铝回收熔炼炉，包括熔炼炉炉体，炉体内是圆台形的炉腔，所述炉体包括上炉体和下炉体，上炉体为圆台形，下炉体为圆柱形。本实用新型将现有技术中圆台形炉体改为圆柱和圆台结合的炉体，具有不用风葫芦、既节燃料、还升温快的有点。另外，炉膛上直径由1.2米缩小到0.85米，炉体高度由1.2m降为1.1m，吨铝燃料消耗由原来的330kg降到了220kg，为废铝回收降低了可观的一笔成本。

10、2012.03.07 / 从废铝基催化剂中综合回收钒的方法 11页
本发明公开了一种从废铝基催化剂中综合回收钒的方法，**将废铝基催化剂与一定配比的碳酸钠混合均匀，将配好的物料在800~1200℃的高温下焙烧30~60分钟，焙烧后的熟料在80~90℃的热水中溶出。在含铝、钒的水溶液中加入氧化钙乳浊液，控制反应条件，将钒从铝酸钠溶液中分离出来。然后再用碳酸氢钠溶液浸出沉钒渣，使钒转入液相。含钒浸出液中添加硫酸、镁盐和氨水，依次将铝、硅、磷、砷等杂质脱除。净化后的含钒浸出液再用铵盐沉钒法制得偏钒酸铵晶体，将偏钒酸铵煅烧后得到五氧化二钒产品。该方法可制备出纯度在98%以上的合格五氧化二钒产品，钒的回收率在85%以上，并且为废铝基催化剂中其他有价金属的回收创造了有利条件。

11、2012.01.04 / 振动式回收废铝浮洗装置 6页
12、2011.08.24 / 振动式回收废铝浮洗装置 6页
13、2011.06.15 / 一种废铝饮料盒和废铝箔铝回收利用的生产工艺 5页
14、2010.08.11 / 废铝杆回收装置 6页
15、2010.05.26 / 一种废铝回收熔炼炉 5页
16、2010.04.21 / 废铝杆回收装置 6页
17、2009.06.17 / 一种从废铝基钒钼镍催化剂中回收金属氧化物的方法 12页
18、2009.03.11 / 废铝回收制备稀土铝硅合金的方法及其稀土铝硅合金 12页
19、2009.01.28 / 一种废铝塑板回收工艺 6页
20、2008.08.06 / 废铝回收系统 8页
21、2007.11.07 / 一种废铝回收机 6页
22、2007.10.10 / 一种用于废铝回收机的搅拌棒 7页
23、2007.10.10 / 一种用于废铝回收机的搅拌桶下盖扣锁装置 10页
24、2007.08.29 / 一种用于废铝回收机的搅拌棒提升装置 8页
25、2007.06.06 / 一种废铝回收机 6页
26、2004.11.10 / 从废铝基含镍催化剂回收镍和铝的方法 11页
27、1998.12.23 / 一种废铝箔纸边料的铝、纸分离和回收技术 4页
28、1998.01.28 / 从废铝箔包回收铝箔的方法及其装置 14页
29、1997.12.03 / 铝合金型材模具废铝回收工艺 6页
30、1997.02.26 / 从废铝基催化剂回收贵金属及铝的方法和消化炉 12页
31、1996.02.28 / 废铝箔复合制品的回收设备 6页
32、1995.08.02 / 燃烧式碳化废铝箔衬纸回收铝粒的方法 8页
33、1994.04.13 / 从废铝箔纸中回收铝的方法及装置 5页
34、1993.08.04 / 从废铝镍合金粉提炼氧化镍的工艺方法 5页
35、1993.03.24 / 废铝薄纸回收金属铝和纸浆的方法及设备 7页
36、1988.06.01 / 从废铝熔渣中回收金属的熔剂 12页 
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