不锈钢中频电阻焊机——不锈钢焊接中频点焊机，稳定无虚焊

不锈钢中频电阻焊机——不锈钢焊接中频点焊机，稳定无虚焊  
 
中频逆变电阻焊机，非常适合镀锌钢板，带凸点板材，厚不锈钢板的焊接中频逆变器输出电流为直流形式。所以焊接过程较加*控制，焊接速度较快，而且焊接过程较加稳定。本机的焊接频率为1kHz，所以相对于50hz电源来说，电流的调节过程较快较准确。如图所示：中频控制器控制的电流输出较加稳定。  相对于普通的工频控制器，逆变中频控制器有着如下的优点：
  1.二次焊接回路中流过的电流是直流的。因此由于深入焊接工件中不同的浸深而产生的二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减小。
  2.焊接变压器的质量大大减轻。
  3.电极寿命较长。
  4.可以焊接铝和镀锌金属等材料，焊接结果良好。
  5.尤其适合于三层板焊接、非常薄的材料的焊接以及精密焊接的要求。
  6.少飞溅
  7.对于电流的控制提高了焊点的质量。中频电阻焊接系统组成
   如图所示：整个焊接系统由控制器、中频变压器、工件组成。其中控制器又包含多个部分，有电源驱动、整流部分、电容板、IGBT、以及中心控制部分。
主要特点：
   1.输出电源频率：1KHZ，时间精度为 ms 级；
   2.可编程较多64套焊接规范；
   3.三段加热过程：预热、焊接、回火；其中焊接段中可以自己定义递增和递减段；
   4.可编程压力控制，较多可定义10个压力段；
   5.可编程输出I/O口：可编程3段输出，较好地与PLC、机器人等适配；
   6.焊点计数功能。技术参数
   1.输入电压：三相380V，50HZ/60HZ，电源波动+10%，-20%；
   2.输出电压：单相PWM 输出 500V；
   3.输出电流：依控制器型号不同而不同，较大为400A（800A ，800A，1200A，2400A）；
   4.冷却水：流量 >6L/MIN，温度≤30℃(依控制器型号不同而不同)；
   5.工作环境温度：0~50℃；
   6.气阀规格：DC24V。一、镀锌板焊接本身存在的问题：
1．适用的焊接参数范围较小，由于接触面上存在低电阻率、低硬度、低熔点的锌层，使接触电阻减小，电流场分布不均匀，影响了熔核的形成和大小。左图为镀锌板点焊时的电流分布。
 
2．电极寿命缩短，由于锌层熔点较低，表面易烧损，沾污电极后在电极表面形成合金，*热变形，降低电极寿命。
 
3．*产生焊接喷溅，影响焊点质量的稳定性。
 
4．熔核内易出现裂纹、气孔或软化组织。在镀锌钢板点焊过程中，由于焊接规范不合理，会使接头中残留部分锌及锌铁合金在熔核结晶过程中，可能会形成细小裂纹或气孔，残留锌较多时还会形成软化组织。
 
 
二、

 
 
 
 
在镀锌板的点焊研究中，电极材料是一个注目的焦点，研究主要集中在现有电极与镀层之间的相互作用特点分析， 以及开发新的电极材料。国外镀锌板点焊用电极材料主要有Cu— Cr(0.8%Cr) 、Cu— Zr(0.15%Zr)、Cu— Cr— Zr ，以及含Al3O2 粒子的弥散强化铜(简称DSC)。国内研究大都是通过试验研究上述几种材质电极的使用性能，大量实验证明，在焊接条件不太理想的情况下，无论是价格较*的Cu— Cr、Cu— Zr 合金电极，还是较贵的DSC 电极，其使用情况相近，但工厂经验表明，在实际生产的某些情况下，使用DSC 20 级合金电极时，电极粘着性减小。至于电极的形状及端面尺寸方面，圆锥台形被认为是较好。另外大量的点焊试验表明，电极在焊接过程中其表面温度比焊接普通钢板时有显著提高。因此，电极的冷却十分重要，冷却水流**充分，**电极接近室温，这样才能将电极与镀层的合金反应减至较小，并防止因电极软化而产生的“凸起”或电极胀大。
 
镀锌板焊接点焊机的选择——中频逆变直流点焊机

 
 
三、工频焊机与中频焊机的参数对比
1. 中频焊机焊接电流接近*直流，由于没有明显的峰值电流，熔核尺寸稳定扩大，几乎没有飞溅，焊接质量稳定、热**。与工频焊机相比，中频焊机焊接电流可降低40%，电极使用寿命大大延长。
 
2. 中频焊机变压器重量和体积小，输入功率低，便于采用连变压器式焊钳。当运用于机器人点焊操作时，可使机器人的负荷减轻，而工频焊机在自动线上运用时则需要负载能力较强的机器人。
 
3. 中频焊机的响应速度是工频焊机的20倍，电流能够较快地达到设定值，较准确地分析参数，焊接质量控制较**。
 
4. 中频焊机三相负荷均衡，功率因数高(0.9左右)，节能。而两相工频焊机，工作时很难**相电压之间的均衡，功率因数低（0.6左右），三相工频焊机则很难实现恒流输出。
 
5. 中频焊机适用多种材料及异种金属的焊接，如铝合金、不锈钢、高强度钢板等材料。另外，对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远**工频焊机的焊接质量。而工频焊机只适应焊接性能好的材料，如低碳钢板。
 
从综合性能来看，中频焊机运行的能源成本比工频焊机节约近1/3，适合自动线运用，控制智能化程度高，适应材料范围广，符合汽车*性要求增高和新材料焊接发展的方向，在汽车行业会有越来越广泛的应用。
 
产品规格： 项目(单位) \\ 型号 LND-400LND-800输入电源 V3φ3803φ380额定容量（负载持续率50%） V50100逆变频率 Hz1000 1000 次级空载电压 V8.49次级电流连续电流kA4.28.5较大电流kA18 28臂伸尺寸mm 220X460250X450较大加压力 N 600010000电极行程 mm 60100冷却水量 L/min 2025焊接能力 mm3碳钢：2.5+2.5
铝  ：1+1碳钢：4+4
铝 ：2+2 外形尺寸
(W*D*H)主机  1064X835X16721220X895X1895电气箱  500X1280X285 500X1280X285 重量 kg 420530 

LN蓝能中国良好精密电阻焊机方案提供商
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公司地址：广州市白云区金沙洲环洲三路华苑山庄18栋603

焊接方式 : 压力式 ;
作用对象 : 金属 ;
作用原理 : 点焊 ;
用途 : 不锈钢焊接 ;
样式 : 立式 ;
驱动形式 : 自动 ;
频率 : 1KHZ ;
频段 : 中频 ;
冷却方式 : 水冷 ;
控制方式 : 自动 ;
空载电压 : 15（V） ;
功率 : 100KVA（W） ;
负载持续率 : 30（%） ;
动力形式 : 其他 ;
电流 : 直流 ;
产品用途 : 不锈钢焊接 ;
较大焊接厚度 : 5（mm） ;
输入电压 : 380（V） ;
型号 : LN ;
** : 广州蓝能 ;

广州蓝能电子科技有限公司是一家**从事高精密电阻焊设备、热压焊设备、缝焊设备等研发、生产和销售的**企业。公司销售公司位于广州市白云区金沙洲环洲三路华苑山庄工业区，生产工厂座落于萝岗区广州留学人员创业园。
公司拥有以留德博士为**，由一批焊接的*、教授、博士后、博士组成的研发团队。技术实力雄厚，国内**高精密逆变点焊设备、热压焊设备、缝焊设备，在技术上填补了国内的行业空白，技术达**良好水平。
其中，高精密逆变点焊设备应用了当今较**的逆变电源技术及微电子控制技术，具有控制**、工艺适应性广且节能、*、稳定、操作简便等诸多优点。能事先定电流、定电压、定功率、定脉宽、定温控制。逆变直流点焊电源设备时间调节分辨率较高可达40us（25kHz逆变频率），反馈控制的响应速度快，输出稳定性好。直流输出，加热集中，焊接时间缩短。
逆变电源焊接过程包含三脉冲加热方式，适应较广泛的焊接的要求，尤其适合不锈钢、铜、铝、镍、钛、镁、钼、钽、铌、银、铂、锆、铀、铍、铅及其合金的精密连接。应用范围广，适合对焊接要求高的，其它点焊设备无法满足焊接工艺要求的行业，包括IC卡、贴片电感、网络器件、微型马达、微型喇叭、电池、电容器、变压器、继电器、压电晶体、传感器等电子元件厂，以及电光源、医疗电子、汽车电子、航空电子、小家电等行业。
高精密热压焊设备采用**的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态.。对温度、时间等参数能**地加以控制；升温*稳定，局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元器件的热影响；热电偶的闭环在线反馈控制提高温控的**度；液晶显示各阶段的温度，便于直观观测焊接质量。因其良好的技术性能及高性价比，产品应用于LCD、PDP、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接；HDMI连接器的焊锡焊接；电脑等通信机器内的线缆、连接口的焊锡焊接；数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接；继电器、打印机、小型相机等的树脂热压结合；微波器件内部的金线热压结合。
高精密缝焊设备（平行封焊设备），基于电阻焊原理的焊机、常被用于石英晶体、SAW Filter器件及半导体激光、图象传感器等光电子器件的封装、LSI、HIC等半导体器件的封装也常使用平行封焊。
我公司“精源”牌系列逆变电源及焊接设备已在电子行业占有很高的占有率，已成为国产该行业****，*取代该行业的传统厂家日本米亚基——MIYACHI电阻焊接系列。
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工艺 : 焊接加工;电子焊接加工;锡焊;
产品质量认证 : CE;
**名称 : LN
质量控制 : 内部