锅炉除渣剂 (锅炉助燃除渣清焦剂) 锅炉除渣清焦剂,能够出去锅炉受热面是上形成的灰渣和结焦、保持受热面清洁,减少受热面热阻,提高锅炉的热效率13%以上,增大了锅炉的出力,并能够减轻扫锅炉的劳动强度,节煤17%以上,还可以减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀,延长锅炉的使用寿命。 对于装有热管换热器的锅炉,也可降低热管受热面的结灰渣速度,并使灰渣变酥散而易于除去,为热管的推广应用广泛创造了有力条件,经过使用实践证明,该产品指标达到****水平,本品为深红色粉末或黑色粉末。 锅炉烟火侧受热面结灰渣的原因及危害 1、 燃料煤经燃烧后,烟气中含有少量水分、三氧化硫和灰份等,在温度较低的受热面上,会凝出硫酸,它像一层胶模,一面粘在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命,一面不断粘着烟气中的灰份,并形成多种硫酸盐逐渐增厚,这是低温湿式结渣,在温度较高的受热面上,三氧化硫与氧化钠直接生成的 低熔点硫酸钠,或进而生成熔点较低的复盐,并不段粘着烟气中的灰份,逐渐增厚,这是高温干式结渣,燃煤锅炉会因煤灰熔点较低,于高温受热面及炉膛壁上结焦。 2、 灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍,它使受热面传热状况恶化,降低了锅炉的热效率,消耗能源,或者降低了锅炉的效能,达不到额定的蒸发量。 锅炉渣剂的作用 当把除渣剂喷入或投入锅炉膛高温区间时,*化为白色药剂烟雾,附着在热交换面上并与焦渣发生化学反应。 1. 与高温干式结渣发生化学反应时使结渣变酥松易粉化,粉化的结渣随烟气排走。 2. 中和低温湿式结渣处的硫酸,同时除渣剂的含钠成分溅射在焦渣硬结物上形成低熔点共溶物,是分解温度降低,分解速度加快,改变焦渣剂的物理状态与化学成分使焦渣变得多空酥松翘起,在气流的冲击下形成瞬间分解微爆,是焦渣自动脱落。 3. 在个部分受热面上形成一层防腐膜,降低烟气硫酸露点,保护受热面免遭腐蚀,延长锅炉使用寿命。 4. 防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦,减轻除焦劳动,延长耐火砖使用寿命。 5. 催化燃烧并减少受热面上的结碳,延长打烟管周期,减轻工人劳动强度。 6. 使各部分受热面传热*改善,提高锅炉热效率,降低能源消耗,可得到较大的经济效益。 适用对象 凡以煤为燃料的各种锅炉,如电广锅炉,工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分热水锅炉等,均可应用。 使用方法及应用 1、 用加药器喷入或人工投入炉膛高温区,每次进药持续时间为15-26秒为宜。 2、 加药前应调节引风,使炉膛内负压变成微正压状态,以**药剂烟雾扩散均匀,减少死角。 3、 燃烧温度比较高时加药,每天定时加药,加药时燃烧温度调到较佳。 4、 结焦严重的锅炉开始用药时,要加大药量。 5、 每天投药量为所用燃料的万分之五到八。 6、 锅炉一经使用除渣剂,**坚持使用,并在15天之后开始见效。 CAS : 合格 ; 保质期 : 24(月) ; PH值 : 7 ; 香型 : 无 ; ** : 恒泰 ; 型号 : HT- ; 分类 : 锅炉除渣 ;
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