上海地铁桥梁建筑钢筋螺纹滚丝机|螺纹机床 套丝机厂家

钢筋直螺纹滚丝机较近年来广泛用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。是实现钢筋直螺纹连接工艺的主要设备。
    随着我钢筋直螺纹套筒生产技能的提高和广泛的应用。公司较新研制的多功钢筋直螺纹车丝机，被称为*二代剥肋滚轧直螺纹机床。其拥有功用可谓强壮，可剥肋滚轧75度角的螺纹丝口、滚轧60度角的螺纹丝口，且操作办法也较端简略并且速度颇快，仅需换滚丝轮.只用一个滚盘便能完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。且设计相当合理，滚丝车床滚丝后主动回车.运用起来较为便利快捷,刀具的改换仅需静候2分钟.且其构造主动开合,钢筋一次装夹,30秒完成丝头加工,**.采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋头加工“模具化”,精度高,及格率**.操作便利快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对直径16－40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。
我公司生产销售的钢筋直螺纹滚丝机主要特点：
1、一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑。
2、运用*特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率。
3、调节盘优化，一次性调节滚丝大小，刀架免更换
4、采用偏心轴设计，内齿盘调节，加工**。
5、三点*，同心度高，稳定性强
6、钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车。 
7、可加工直径16-40mm的HRB335-HRB500级带肋钢筋。
钢筋直螺纹滚丝机滚轧钢筋的步骤：
第一步钢筋直螺纹丝头滚轧前的准备，钢铁规格必要的调整，试图调整滚动栏的**个孔的较小尺寸的使用。并调整好剥肋直径大小。调整块和肋骨剥离滚动限位开关，确保剥离肋骨和滚丝的长度。
第二步：卡装钢筋，起动设备和肋骨剥离轧制过程。在剥肋滚丝的过程中，使用水溶性切削液时，应使用温度**0 C应该是混合15？20％亚硝酸钠。禁止用油性切削液。
第三步，检验丝头。应要求检查处理的丝头，每加工10根丝头，就要用环规检查一次，来保护钢筋直螺纹丝头的质量，*不合格钢筋接头。合格的丝头的测试，质量检验员随机抽样检查一个工人在一次批次中加工的的丝头，抽样10％，不**10，并且填写检查验收生产**记录表。当**95％，合格率应该是双采样。
第四步：所有钢筋接头，都要带上钢筋保护套或保护帽，并整齐地按规格分类。     
钢筋直螺纹滚丝机的特点
1、DBG-40B钢筋直螺纹滚丝机可以在钢筋剥肋[1]之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高，且直径大小的一致性也是非常好的；
2、它的结构紧凑，操作简单，螺纹加工速度比其它设备要明显的快；
3、我们将它的剥肋装置称为“傻瓜型”，也就是易学易懂，剥肋尺寸的稳定性非常的好；
4、只要进行一次钢筋装卡就可以完成螺纹的加工，对于丝头的加工效率也是很高的；
5、其自动性很强，可以自动涨刀、自动退回，并且设备产生的噪音也是很小的；
6、它的接头质量稳定**，接头强度比平常的母材要高；
7、它加工的钢筋种类范围比较广，占用的设备少。
8、这也是较主要的一点就是：滚丝轮的使用寿命长，对于接头附加费用的使用也是很少的；

 

规格 : DBG-40B ;
种类 : 钢筋滚丝机 ;
产品用途 : 加工钢筋直螺纹丝头 ;
产品别名 : 钢筋套丝机 ;
型号 : DBG-40B ;
** : 上海鼎锐 ;