厂家**链板输送机、直线链板输送机 **生产 质量**

链板输送机链板规格：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。
特点
1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；
2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；
3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；
5、输送速度准确稳定，能****的同步输送；
6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；
7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；
8、设备结构简单，维护方便。
 
输送机通用技术要求
 1.机械化技术要求
  1.1各种输送机应**能在环境温度-20.7—39.6℃范围内**运行。
  1.2轨道的焊缝应达到GB3323规定的Ⅱ级焊缝要求。
  1.3定位准确，在重要工位的重复定位精度为±2mm。
  1.4所有盖板间距不大于5mm。
  1.5所有装配件连接孔不允许采用长圆调整孔。
  1.6在规定的背景噪声值下，据驱动装置周围1米处测量实际噪声应不大于75dB。
  1.7设备上采用的所有材料不得含**硅酮成分。
  1.8所**械化输送系统技术条件要求应符合以下地区标准：
  《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
  《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
  《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001。
  2.气(液)路
  2.1气(液)路单元应工作**，无泄漏，无抖动，无冲击。
  2.2气路单元应设置压力表和压力继电器，当气源压力小于0.4Mpa时，压力继电器应动作，输送线停止运行，气路单元应配置消音器。
  3.表面处理
  3.1各种材料进场时须由双方对材料外观进行确认后方可进行防锈处理(14#及以上工字钢、槽钢采用抛丸或喷沙处理)后涂以防锈漆，14#下钢材除锈方式不做强制要求，但涂防锈漆前****钢材表明无锈迹。
  3.2防锈漆采用环氧铁红防锈底漆。面漆采用国内****的醇酸磁漆面漆。
  3.3外观涂漆要求均匀，颜色一致(颜色待定)，不得有针孔、起泡、脱落、流挂及漏涂缺陷。
  3.4所有覆盖件**平整，接口处焊缝整齐，美观。
  3.5钢结构表面如有不平或结疤，应打磨后上漆。
  4.设备的*保护设施
  4.1设备须适合当地**颁布的标准，当*标准与本技术规范的其他标准发生冲突时，*标准具有**权。
  4.2设备须设置防护装置，以避*者身体与设备的危险区域接触。
  4.3除用于一般操作的防护措施外，须提供附加防护装置以保护操作者在安装、维护时采用合理的预选锁定和控制系统程序。
 

规格 : 根据顾客需求 ;
适用领域 : 食品输送** ;
重量 : 按需（kg） ;
外形尺寸 : 1-10（m） ;
输送距离 : 1-15（m） ;
功率 : 5（KW） ;
输送能力 : 1-5（t/h） ;
型号 : 齐全 ;
** : 盛海网链 ;
类型 : 链板输送机 ;
加工定制 : 是 ;