供应电加热空气硫化罐 轮胎翻新硫化罐 全自动硫化罐

 产品介绍
产品信息
商品名称：硫化罐
商品别名：橡胶硫化罐
商品**：浩阳机械 
商品颜色：接受定制 
材料组成：Q345R压容**板 
采用*连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不*事故。

用途：
硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、汽车胶管、胶辊、胶带、皮球、设备衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫，丁苯胶热塑炼；竹木碳化脱脂，木材*、防蛀、防腐、防变形浸渍处理，食品及中成药灭(杀)菌，纱丝线、鬃毛、袜子加热定形，牲角和骨头高压改性、脱脂，各类羽毛水解，铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥
产品实拍图
硫化罐可以分为电加热，锅炉蒸汽加热，导热油加热方式，还有节能环保的燃煤式硫化罐，可以分为电水蒸气加热硫化罐，立式硫化罐，点空气加热硫化罐，间接加热硫化罐硫化罐设计有专门对于轮胎，橡胶，胶管，胶板**的硫化罐，客户分布全国各地。


 硫化罐系列产品，采用温度、压力、时间自动控制系统，不需人工操作，开门方式便捷、使用**，硫化效果明显好于其他设备。直径600-6000mm，长度1000-60000mm，均可为客户单独设计定做，较大限度的满足不同产品的技术需求。 


间接加热硫化罐硫化罐设计有专门对于轮胎，橡胶，胶管，胶板**的硫化罐，客户分布全国各地。控制部分可以分为，电脑全自动控制点，电脑自动化的，根电器自动化的，方便客户的操纵使用，可以实现硫化罐的智能化


硫化罐为快开门式压力容器，罐口密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械或手动传动装置锁闭及开启罐盖，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，*附件齐全（配装*联锁装置）。

 
导热油加硫化罐用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效胶硫目地，是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。再生胶动行业导热油加热硫化罐的特点是卧式II类压力容器，用导热油加热。罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上部为加料口、下部为出料口。全自动动态罐开关门由液压控制。手动动态罐开关门采用人工机械错口手动开关门，以上两种动态罐均与零压开关连锁，确保*。搅拌器由JZQ系列减速器通过双排链轮传动或直给式转动，正反转可自动控制。搅拌浆形式为带状与附壁组合式。
硫化罐的应用领域
1、航空、航天工业领域：制造飞机机翼，垂尾和前机身；大型运载火箭的壳体，航天飞机结构件；卫星星体，太阳能帆板，可伸展臂，支撑体和飞船返回舱等构件;
2、兵器工业领域：再造防护装甲，兵器、头盔等构件；
3、电子工业领域：卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳等构件；
4、汽车工业领域：制造汽车车身，受力构件，传动轴，发动机架及其内部构件；
5、轨道交通领域：复合材料高度列车及地铁门窗等；
6、公安反恐领域：复合材料防弹背心、防弹头盔等；
7、体育领域：复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等。医学领域：医用X光机、CT机的机架、医用床板和矫形支架等。
*连锁方式：
 
采用*连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不*事故。**解决了因工人误操作和其他原因而带来的*隐患。本设备在罐门处设计3套*连锁装置，详解如下：
（1）、压力自动*连锁：在罐门**部设置压力自动连锁装置一套，当罐内压力达到0.01mpa时，悬浮连锁自动上浮锁死罐门。只要罐内有压力就无法开启罐门，防止工人误操作带来的*危害。
（2）、手动*连锁：工作时只有关闭手动连锁阀门，罐内才能加压升温，否则手动连锁的阀门是跟罐体外部连通的，罐内无法形成压力。开门时**先打开手动连锁阀门，否则不能转动罐门，无法开启罐门。确保硫化罐只有在无压状态下才能开启罐门，只要有压力情况下，即使工人误操作也打不开开罐门，**解决了工人误操作带来的*隐患。
（3）、密封圈*连锁：只要罐内密封槽内有压力，密封圈就牢牢**住法兰，因而无法转动罐门，开门时，只有*卸掉压力，使密封圈退回密封槽内，才能转动罐门。
 
产品技术参数：
 
 
硫化罐（内径/筒长/容积）
1700mm /6000mm /13.6m3
设计压力
0.8Mpa
较高工作压力
0.7Mpa
耐压试验压力
0.9Mpa
工作温度
常温-200℃
电源电压
380 V
加热方式
电加热蒸汽/直接硫化
加热功率
30kw
罐体材质
                      Q345R
锅门开启方式
                      自动开启
 
 
 
加热方式：
蒸汽直接式加热：蒸汽由罐底进入，在罐体的中间部位设置2个蒸汽进口，进气口由气动角座阀自动控制。蒸汽扩散管在罐底排列,扩散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定规则和倾斜角度密布排列，确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散，防止蒸汽扩散不均和蒸汽直接加热所造成的产品受热不均，硫化罐内温度均匀无死角。设定工作程序后，控制系统自动进行进气、排气、升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动关闭并发出声光报警音提示。硫化罐内温度和压力保持恒定、均匀，解决了罐内产品因温度和压力不均，而造成的产品质量不一样。（详见技术图纸）
 
橡胶工业硫化罐是于硫化橡胶制品的一种设备。是用低碳钢板制成的封闭罐。按构造可分为单壁硫化罐和双壁硫化罐两种。单壁硫化罐用饱和蒸汽或热的压缩空气进行硫化。用压缩空气时，须在罐内装置加热器。双壁硫化罐只用加热空气硫化，在内壁与外壁间送入蒸汽。又有立式硫化罐和卧式硫化罐之分，但大都采用单壁卧式硫化罐。
 
温度控制方式：
 采用智能数字式温控仪，通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上实时显视罐内温度，方便直观，硫化温度可根据客户所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 °C自调式)。采用电器自动控制系统，使用时，**设定温度自动开启进汽阀加热，达到设定温度自动关闭进汽阀，确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。
（1）、硫化罐设计2个测温点：1个数显温度表，1个温度变送器，分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。
（2）、温度数值显示方便直观，便于操作人员观看。
（3）、根据不同产品的硫化工艺，分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。
 压力控制方式：
（1）、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。**设定压力自动补压,**设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
（2）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。
（3）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。
（4）、罐体设计2套法兰开启式*阀，达到设计压力后*阀自动开启。
（5）、设计**高压力自动报警，*省心。
时间控制方式：
 设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制，数字显视（范围1分钟-999分钟）。根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，由用户自主操作设定，操作简单方便，性能稳定**。
（电器控制系统）（PLC电脑控制系统）
 保温方式：
 罐体外置保温，采用1.5mm冷轧板，焊接固定于罐体四周，内置50mm硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温中间加50mm硅酸铝岩棉，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费，充分利用热能，降低使用能耗，节约使用成本。罐内保温效果好，外部美观大方，长时间使用**，不降低保温效果，便于运输。
产品细节图
采用机械传动装置锁闭开启罐门，罐体布有蒸汽扩散管，罐体配有支座和保温装置。大型硫化罐设备*阀、压力表、温度表、温度传感器、罐内加热管，控制箱等结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，*附件齐全（配装*联锁装置）。
 


 硫化罐是一种节能、*的大型硫化设备，产品严格按《压力容器标准规范》GB150-98、GB151-98地区标准制造验收，采用温度、压力、硫化时间自动控制系统，在生产运营时达到了较好的运行效果。

硫化罐是橡胶制品生产中应用较早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。
性能特点：
1. 设备*节能：硫化罐采用温度、压力、时间自动控制，同等规格下比其他厂家的硫化罐节能20%；
2. ***性高：硫化罐的各零部件受压、受力、载荷分布、应力分布等采用了有限元分析法在计算机上进行了演试，完善了强度计算，有效的**了硫化罐能***的运行和较长的使用寿命；
3. **加工工艺：罐体锻件焊接采用**退火处理加工工艺，使焊缝对接得到了较有效的处理，从而有效的**了产品的使用质量和运行寿命。该热处理工艺在国内蒸压釜生产领域中处于**的良好地位。
硫化罐是橡胶制品生产中应用较早的硫化设备，多年来尽管其他硫化设备有很大发展，但直到今天某些橡胶制品（胶管、胶鞋、胶辊）的硫化还离不开它，就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的，可见，硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。
 
我公司设计、制造的硫化罐品种多样、规格齐全，主要产品有直接接触式硫化罐、间接接触式硫化罐、立式硫化罐、卧式硫化罐、导热油加热硫化罐、电加热硫化罐等，公司可根据用户要求设计、制造各种形式的硫化罐，以满足用户的多种用途需要
产品包装图
动态硫化罐用于将粉末状硫化胶与软化剂、活化剂及水等置于罐内，在连续搅拌下密闭加热，以使胶粉达到均匀有效胶硫目地，是采用高温动态脱硫新工艺的关键设备。行业导热油态硫化罐的特点是卧式II类压力容器，用导热油加热。


罐口开关门有全自动和手动二种形式供用户选择。罐体上
重量 : 5000（kg） ;
外形尺寸 : 1.7*1.7*6m（m） ;
主电动机功率 : 15（KW） ;
工作温度 : 0~200（℃） ;
罐内有效空间 : 13.6（m3） ;
直径 : 1700（mm） ;
样式 : 卧式 ;
类型 : 电热硫化罐 ;
工作压力 : 0.8（MPa） ;
有效长度 : 6000（mm） ;
** : 浩阳 ;
型号 : HY1760 ;
加工定制 : 是 ;

诸城市浩阳机械厂始建于2010年，坐落于历史名城诸城市经济开发区，占地面积10000平方米，经过浩阳机械全体员工的共同努力和持续发展，公司已经成长为集焊接制作、机械加工及装配为一体的大型化，**化的机械制造企业。公司目前拥有员工100余人，包括**管理人员3人，技术人员10人。公司拥有各类焊接设备、机加设备以满足不同客户的需要。浩阳机械多年来秉持互惠共赢的原则与国内外客户开展贸易合作往来。现已成为国内多家食品企业的合格供应商。主要为**食品加工企业提供食品加工设备装配。同时我公司也在近年成为多家贸易公司的重要供方之一，与国外多家企业建立了长期稳定的友好合作关系。浩阳机械生产能力和技术水平在**业中处于**地位，多年以来为制造行业做出了应有的贡献。浩阳机械主要制造和销售各类食品加工设备、食品杀菌设备及食品包装设备相关的零部。地理位置优越，便捷的交通运输网络，**的生产设备，完善的管理制度**了浩阳机械的产品质量与**健康发展。 热情、**、**止步
没有较好，只有较好　当今**技术的高速发展以及用户挑战性的需求是我们**的源泉和动力。悉心倾听用户的需求，**的智慧，广泛的行业协作以及对产品和工艺的持续改进，我们对品质的追求永无止境。 以客户为中心：尽较大努力提供*、**化、个性化的服务，实现合作双赢。作为企业，**聆听以及了解客户的需求，继而追赶客户的期望。“客户就是上帝，而品质就是上帝的要求” 以人为本：人力资源是企业发展的基础。我们努力建立一个积极、*、友善的发展平台，让员工能充分发挥智慧和潜能，伴随企业共同成长。 我们的志向 ：创***，做**企业。我们相信通过艰苦不懈的实践，浩阳机械会在既定的领域建立起自己的优势，向**提供**的产品、技术和服务。成为持续发展、**吉祥的企业。 
加工方式 : 来图加工;来样加工;其他;
工艺 : 机加工;其他机械五金工艺;钣金;热处理;**原型;组装;金属旋压;
产品质量认证 : 其他;
**名称 : 浩阳
质量控制 : 第三方