• 环保,无氰浸锌液

    环保,无氰浸锌液

  • 2015-10-07 10:07 119
  • 产品价格:面议
  • 发货地址:北京市房山区青龙湖镇包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:41001416公司编号:4060829
  • 曾荣 经理
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    产品描述
    JMX—313环保无氰浸锌液使用说明书
     
    特点                                                              优点
    带出少                                                          使用经济
    无水洗                                                          带入镀液中的锌酸盐较少
    复杂工件上的锌层均匀                                      适宜镀螺纹、盲孔、凹槽和多孔铸件
    抗侧腐蚀                                                      边缘良好的抗蚀性
    操作条件范围宽                                              转换时间不重要
    提高化学镍的结合力                                        减少起皮
    无氰工艺                                                      减少氰处理的成本
    可挂镀和滚镀                                                减少存贮和需处理的材料,节省存放空间
    提高表面调整力
    不必进行两次锌酸盐处理
     
    JMX—313是一种无氰环保型稀锌酸盐浸锌工艺,专为铝合金上镀化学镍而设计。另外此浸锌层还可以直接电镀碱铜、镍和其它电解工艺,JMX—313可去除氧化铝,并以浸入方式在铝合金上镀一层薄锌以防止铝合金再氧化。高浓缩溶液,可以25%(250毫升/升)的开缸量生产,成本**市场上多数浸锌剂,性能十分稳定。
     
    稀浸锌溶液具有水样的粘性,可*浸入清洗过的铝表面的水膜层。与传统的锌酸盐工艺相比,可产生一层细密、较加均匀的锌层。此膜层对铝具有良好的结合力,有助于确保随后电镀的良好结合力。
     
    稀释的浸锌溶液易于进入盲孔、缝隙、螺纹、凹槽和其它采用传统的浓锌酸盐溶液电镀的难达到的区域。在平展、宽大的铝片上,稀释的溶液可镀出一层均匀的锌镀层。
     
    工件从浸锌溶液中取出时,溶液带出量小,用冷水洗可除去残留的少量溶液。相对来说,从铸件孔和其它浸入溶液的地方冲洗掉稀锌酸盐溶液较*,这样,减少锌酸盐带入随后镀液中。并且,易于水洗,大大地减小在多孔铸件上起泡的可能。
     
    JMX—313浸锌液可用来镀铝片,铝条,铸件,锻件、挤压件或冲压件。可用于所有商用铝合金。JMX—313浸锌溶液不会损伤铝件表面,也不会损坏随后的电镀表面。在抛光的表面可镀出光亮镀层。
     
    一·操作条件
    JMX—313浸锌液                          20~30*% V/V(较佳:250毫升/升)
    纯水                                           70~80% V/V
    温度                                           21~40℃
    时间                                           15秒~2分钟
          30%用于较难镀的合金。
    开缸
    先在洁净的聚丙烯槽中放入一半体积的纯水,慢慢加入所需量的JMX—313浸锌溶液至纯水中,**搅拌;在混合过程中溶液不要加热,溶液即可使用。对于补充,只要按所需直接加入JMX—313浸锌液。
     
    温度
    多数条件下,在室温下操作。溶液较高可加热至40℃以缩短浸入时间或处理钝化铝表面。
     
    浸入时间
    浸入时间有赖于温度、合金和铝表面的钝化程度。浸入时间过长将导致多孔的、结合力差的锌镀层,此种镀层可使随后的电镀产生起泡现象。如果合金与JMX—313浸锌溶液反应强烈,浸入时间**缩短。如果反应不明显,浸入时间**控制在30秒~2分钟。应镀出均匀淡灰色的镀层。如果镀层多点或在某些地方未镀上,那么铝表面处理不当。偶尔在某些合金上可镀出连续黑色镀层。膜层较易电镀并提供良好的结合力。
     
    两次浸锌处理
    一般来说,两次浸锌处理可在难镀的合金上获得较好的结合力。这包括**次浸入JMX—313浸锌液,在硝酸中退除锌层,然后再浸入JMX—313浸锌液中5~15秒。**次浸入JMX—313浸锌液之前去除杂质所用的硝酸和退除锌所用的硝酸不要用同一硝酸,在*二次浸入JMX—313浸锌液前去除锌应使用另外的硝酸溶液。当用同一生产线用自动机器进行两个或更多的合金电镀工艺和所有合金浸入时间相同时,双浸入法尤其有用。
     
    二·电镀流程
    具体的电镀流程随要镀的铝合金略微不同。商用铝合金镀化学镍的较佳流程如下:
    用含氯溶剂预先清洗以去除润滑油、油和抛光成分。
    在弱碱性除油液中浸洗3~5分钟,温度:60—77℃,浓度30—45g/L。
    在流动的冷水中清洗。
    刻蚀
    在流动的冷水中清洗。
    酸刻蚀
    在流动的冷水中清洗。
    按所需在室温和时间下浸入JMX—313浸锌溶液。
    在流动的冷水中清洗。
    化学镀镍。
      ※请注意:铝合金详细的化学镀镍工艺流程请致电我公司了解。
    挂镀
    借助于弹簧,用不锈钢或铝。因铝较轻,当进行简单挂具接触时,挂具应挂紧。工件与挂具间、挂具与母线间的紧密接触可**良好的效果。建议外露的挂具区而不是接触面应覆以合适绝缘挂具层。
     
    设备
    JMX—313浸锌液可装在聚丙烯槽中或聚丙烯桶中。如果需要加热,建议用特氟龙电加热管。
     
    控制
    JMX—313浸锌液的浓度对于大多铝合金电镀不很重要。但是,某些较难镀的合金(如5000系列)建议浓度为30%。较简单的控制方法是观察在铝表面的气体生成。当溶液消耗,将有明显的气体生成。溶液应补加大约较初开缸的10%。
     
    三·分析控制
     
    设备
                 5mL移液管           250mL锥形瓶     50mL滴定管
                  10mL量筒            50mL量筒        平勺
     
    试剂
    0.0575M EDTA---在去离子水或蒸馏水中溶解21.4g EDTA和6.0g CP级**,稀释至1升。
    三乙醇胺, 50% V/V
    指示剂粉末---1升羊毛铬黑T指示剂含100g NaCl。
    缓冲剂溶液---125g溶解在分析纯浓氨水中的分析纯氯化铵并用氨水稀释至1升
     
    步骤
          1·移取5mL ALUMON EN工作液试样至250mL锥形瓶中;
           2·加入40mL 50%三乙醇胺;
           3·加入10mL缓冲剂溶液;
           4·用去离子水或蒸馏水稀释至100mL:
           5·加入0.25~0.5g羊毛铬黑T指示剂;
           6·用STD. 0.0575M EDTA溶液立即滴定直至颜色由红粉变成蓝色.
     
    计算
                 (mL EDTA滴定)×13.28 = mL/L JMX—313浸锌液
    补充
    JMX—313浸锌液的准确浓度为200mL/L.按需要补充.
    四·废水处理
    JMX—313浸锌溶液含锌金属并呈碱性.处理锌金属之后和排放在废水处理系统之前, JMX—313浸锌溶液的pH值**调调整至6~8.参考地方规定排放锌金属.
     
    
    种类 镀锌添加剂 型号 JMX-313 类别 前处理 执行标准 标准 主要用途 锌液适用于各种铝合金电镀和自动催化电镀,对表面粗糙度高的铸造铝合金。

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