DSE-17环保化学镀黑镍工艺说明书 一、产品介绍: 由于化学镀黑镍的功能性表面处理膜层,利用了氧化还原沉积的过程,优化了电镀黑镍膜层的不均匀性,不致密性等诸多因素。 化学镀黑镍具有较强的吸光性能,广泛应用于机加工零件、机械摄影零件、太阳能聚热零件、精密仪器、箱包装饰件、汽车零件、眼镜框架、LED支架配件等领域。 二、设备要求: 1、镀槽:高纯度PP料或陶瓷其他不参与反应不污染镀液的材料。 2、加热:水浴加热、蒸汽加热或石英玻璃电热管加热。 3、溶液搅拌:空气或过滤机,没有条件下可人工搅拌。 三、材料要求: 采用本司生产的化学镀黑镍工艺,水为去离子水、蒸溜水或洁净自来水(不能用矿泉水)。 四、镀液的配制及工艺参数 开缸:以开1升工作液为例: 取化学黑镍浓缩液A 60ml/L+化学黑镍浓缩液B 180ml/L+纯净水760ml/L 溶液PH: 9.6±0.2 生产温度: 72-75度 装载量: 1-2㎡/L 生产时间: 视要求而定大于2-5分钟 1、将三分之一体积的纯净水倒入干净的槽中。 2、加入所需比例的化学黑镍浓缩液A与B。 3、用氨水调PH值至10±0.2,再补充水至所需体积 。 4、加温镀液至75℃即可入生产,消耗后用C与D按一比一补加。 5、镀液适用于铁件、铜件、铝合金、电镀光亮镍产品等直接或化学镀镍后化学镀黑镍。 五、添加注意事项: 1、取化学黑镍浓缩液C与化学黑镍浓缩液D按消耗量一比一均匀连续添加或缩短隔期,减少单次添加量,或自动分析补加。 2、无条件分析硫酸镍浓度,可按每d㎡沉积10μm时,镍消耗量为4.0g~4.4g计算消耗量。 六、施镀操作工艺流程: 工件→除油→清洗→除锈→清洗→活化→清洗→镀亮镍→化学镀黑镍→清洗→钝化→清洗→封闭→清洗→干燥→成品(封防锈油后会显得较黑) 七、镀液日常管理和维护: 1、经常测量溶液的温度,保持在操作范围内并不出现较大的波动。 2、经常测试溶液的PH值,保持在操作范围内。 3、**含量在操作范围内,不足时应及时添加。 4、镀液经常过滤,除去镀液中的有害颗粒成分。 5、严禁镀液长时间高温空载或严重**载,大槽应**镀件分布均匀。 6、镀液不使用时应设法防止落入灰尘等有害物质。 7、经常将镀液移出,置入稀硝酸浸泡去除镀槽上的沉积物。 8、严禁加入或带入其他**物及重金属离子等有害杂质。 9、车间配备记录簿,及时记录镀液的补加、PH值调整、镀件的品种、数量、面积等。 10、有条件的用户可使用自动化流水线实现自动化操作。 主要用途 : 化学镀黑镍加工 ; 执行标准 : ROHS ; 产品规格 : DSE-17 ;
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