PP/日本普瑞曼/p102阻燃 用于电器接插件 电器开关 小家电外壳

我公司长期**供应PP/日本普瑞曼/p102，原厂物性表，技术指导等加工参数，请新老客户来电详询，你将会感受到，优惠的价格，**的服务。?
PP/日本普瑞曼/p102特性：环保型，通过美国UL认证(FileNo:E152381) ，熔融指数可根据用户要求进行调节 用于可用于电器接插件、电器开关、小家电外壳

pp优点说明：
 
1、相对密度小，仅为0.89-0.91，是塑料中较轻的品种之一。
 
2、良好的力学性能，除耐冲击性外，其他力学性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
 
3、具有较高的耐热性，连续使用温度可达110-120℃。
 
4、化学性能好，几乎不吸水，与绝大多数化学药品不反应。
 
5、质地纯净，*性。
 
6、电绝缘性好。
 
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
 
它有很多优点但也有缺点：
 
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。
 
2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而老化。
 
3、着色性不好。
 
4、易燃烧。
 
5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性和黏合性差。
 
pp成型特性
 
（1）物理性能：PP为*、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中较较轻的品种之一，对水特别稳定，在水中14h的吸水率仅为0.01%。分子量约8~15万之间，成型性好。但因收缩率大，原壁制品易凹陷，制品表面光泽好，易于着色。
 
（2）力学性能：PP的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其强度和硬度、弹性都比高密度PE(HDPE)高。**特点是抗弯曲疲劳性（7×10^7）次开闭的折选弯曲而无损坏痕迹，干摩擦系数与尼龙相似，但在油润滑下不如尼龙。
 
（3）热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌。在不受外力的作用下，150℃也**。脆化为-35℃，在**-35℃会发生脆化，耐热性不如PE。
 
（4）化学稳定性：PP具有良好的化学稳定性，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃等能使PP软化和溶胀，化学稳定性随结晶度的增加还有所提高。所以，PP适合制作俄中化工管道和配件，防腐蚀效果良好。
 
（5）电性能：聚丙烯的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响，有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，击穿电压也很高，适用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
 
（6）耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌硫代丙酸二月桂脂，炭黑式类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
 
pp注塑模工艺条件：
 
注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性，需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/㎡来确定，注射量20%-85%即可。
pp加工说明
 
干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
 
熔化温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能**过275℃。熔融段温度较好在240℃。
 
模具温度：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温，型芯温度比型腔温度低5℃以上。
 
注射压力：采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。
 
注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（出现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。
 
流道和浇口：流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具**有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能**过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
 
熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。
 
制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。
 
PP汽车领域应用
 
2003年，我国汽车产量为440多万辆，已**世界*四，同比增长36.6%。据美国ESM WerWide报道：“2008年中国汽车产量将**过600万辆，2015将**过日本，跃居世界*二位”。这个预言已经被打破，2010年中国汽车产**双**1800万辆，**过美国1700万辆，成为汽车工业历史上名副其实的****。
 
汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国工程塑料的自给率不足16%。据中国工程塑料协会预测，2005年我国工程塑料需求增长率为15%，2010年约为10%，需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。我国汽车制造业对工程塑料需求量增长*，到2010年总用量将达到94万t（以塑料用量占汽车重量的5%~10%计）。
 
PP用于汽车工业具有较强的竞争力，但因其模量和耐热性较低，冲击强度较差，因此不能直接用作汽车配件，轿车中使用的均为改性PP产品，其耐热性可由80℃提高到145℃~150℃，并能承受高温750~1000h后**化，不龟裂。据报道，日本丰田公司推出的新一代具有高取向结晶性的聚丙烯HEHCPP产品，可以作为汽车仪表板、保险杠，比以TPO为原料生产的同类产品成本降低30%，改性PP用作汽车配件具有十分广阔的开发前景。
长期**供应PP料以下型号
 
品级
规格
产品特性
用途
单

聚

物
 
押
出
吹
制
级
B1101
通用级
A3：MI=0.35
真空成型板、PPH管材、免洗餐盘、
吹瓶成型
T1002
通用级
打包带、瓦楞板、吹瓶
T1202
高刚性、耐热性、透明性
吹瓶成型
T2502
高透明性
AS：高韧度，透明性较佳
透明容器、文件夹、吹瓶
双轴延伸
F2003
高刚性、高透明性
AT:**透明
AM:电镀膜
食品包装、服装包装袋、胶带、香菸包装
薄膜级
F2011
中滑性、透明性佳
AF:中滑性CPP膜
AM:CPP电镀膜
CPP用料、食品包装、服装包装
扁
纱
级
S1003
通用级、延伸性佳
AL:文件夹**料
文件夹
扁纱：编织袋、地毯底布
单丝：绳索、刷子、网类
 
 
S1803
通用级、抗UV、扁纱级
AL:耐候级
S1005
通用级、延伸性佳
AL:文件夹**料
瓶盖、文件夹、吸管
射
出
级
K1108
通用级
耐热佳
食品容器、电器零件、
家庭用品、玩具
K1011
通用级
AE:高韧度
K1023
通用级、流动性佳
AE:高韧度
薄壁射出成形品、家庭用品、玩具
 
K1035
高流动性
AE:高韧度
K1525
高流动性、高刚性、透明性佳
保鲜盒、微波容器
K2051
**高流动性
高刚性
薄壁射出成形品、家庭用品、玩具
纤
维
级
S1023
通用级
短纤、滤布
S2123
细丹尼纤维、透明性佳、柔软性佳
短纤、滤布、复丝
S1040
CR级、高速纺丝性佳
AT:滤心用料
不织布、细丹尼短纤维
S2035
**柔软不织布
不织布、细丹尼短纤维
S1017
柔软性佳
短纤、复合棉、ES纤维及PP棉
吹
膜
级
F1611
高滑性、抗结块性
AR:低鱼目
一般包装袋
随聚
意合
共物
薄
膜
级
F4007
透明性佳
CPP用料、食品包装、服装包装
F4008
透明性佳
高滑性
射
出
级
K4038
透明性、抗静电
透明容器、薄壁产品
K4515
高透明性、抗静电
家庭用品、高透明容器、一次性针筒
K4535
耐
冲
击
共
聚
合
物
押
出
级
B8001
冲击性优
抗低温脆化
PPB管、真空成型板、吹制成型
T8002
冲击性优A2: MI=1.2(押出级)
抗低温脆化
瓦楞板、吹瓶、真空成型板
射
出
级
K7005
通用级、耐冲击佳
AN:高刚性(FM=15000, HDT=120)
AU:耐候级
汽机车配件、办公家具、家电产品
K7025
高流动性、耐冲击佳、高刚性
AN:高刚性
洗衣机槽、家电产品
K8802
冲击性优
抗低温脆化
板、管、旅行箱、汽机车配件、婴儿车
K8003
通用级、**高耐冲击
AS:抗静电(MI=3.8)
婴儿车、油漆桶、运动器材、行李箱
K8005
高耐冲击
油漆桶
K8009
高耐冲击、流动性佳
电池盒、汽机车配件、电器零件、办公家具
K8025
耐冲击性佳、高流动性
洗衣机槽、汽车用品、洗衣机槽、工具箱
K8050
耐冲击性佳、高流动性、高刚性
洗衣机槽、大型整理箱、薄壁产品
K8065
耐冲击性佳、高流动性、高刚性、抗静电
K9010
高耐冲击、流动性佳
汽机车配件、保险杆、载重容器、栈板
K9017
高耐冲击、流动性佳、抗UV
K3004
高耐冲击、抗UV
汽机车配件、婴儿车、运动器材
K3009AN
高刚性、耐冲击性
洗衣机配件、汽机车配件、办公家具
K3009AU
耐冲击性、抗UV
蓄电池盒、汽机车配件
KP03B
耐冲击性、高流动性
汽车配件、大型整理箱、薄壁产品
K3029
高耐冲击、高流动性
汽车配件、保险杆、薄壁产品
 

厂家(产地) 日本普瑞曼 牌号 p102 加工级别 注塑级 特性级别 阻燃级,耐高温 用途级别 电子电器部件,家电部件,电动工具配件,汽车部件,运动器材 销售方式 **经销 类型 标准料