某船液压起货机液压马达故障的排除实例

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（1）《液压元件及系统的原理、使用与维修》正版图书
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详细目录如下：
（1）《液压元件及系统的原理、使用与维修》正版图书
内容简介
　　《液压元件及系统的原理、使用与维修》从企业液压技术培训的需要出发，以液压元件与系统的实际应用为主线，*介绍液压元件及系统的基本原理、结构、使用与常见故障的维修技术，同时对液压系统的安装、调试、使用与维护，故障诊断步骤、方法做了介绍。编写上力求贯彻少而精、理论分析与实际应用相结合的原则，侧重了对工程技术人员液压技术应用、故障诊断与排除以及技术**能力的培养。书中的许多实例是编著者20多年在科研、设计、制造、调试、故障诊断与维修方面所做的工作以及工作经验的总结。书中元件的图形符号、回路以及系统原理图全部采用了地区较新图形符号绘制。为了便于读者使用和查阅液压元件与系统的常见故障与排除方法，《液压元件及系统的原理、使用与维修》作为附录将其收录。
　　《液压元件及系统的原理、使用与维修》特别适用于企业从事液压设备使用和维护的工程技术人员、现场工作人员作为培训教材使用，也可作为应用型工科院校的教学参考书或教材，以及**学位研究生实践性课程的教材。
目录
*1章液压传动技术基础
11液压传动系统的工作原理及其组成
111液压传动系统的工作原理
112液压传动系统的组成
12液压传动系统的图形符号
13液压系统的应用特点与故障诊断技术的发展趋势
131液压系统的应用特点
132液压系统故障诊断的发展趋势

*2章液压油的选用与污染防治
21液压油的物理性质
211液压油的密度
212液压油的可压缩性
213液压油的黏性
22液压油的分类与选用
221液压油的分类
222几种常见的国产液压油
223对液压油的要求
224液压油的选择和使用
225国内外常用液压油的代用
23液压油的污染控制
231污染物的种类及危害
232污染的原因
233污染的测定方法与特点
234污染度的等级
235几种污染度等级标准的对应关系
236液压油液品质的判断
237液压油液的污染控制
24液压油的使用与维护
241液压油的存放
242液压油使用过程中存在的问题
243液压油的使用与维护

*3章液压泵的使用与维修
31概述
311液压泵的基本工作原理
312液压泵的分类
313液压泵的主要性能参数
314液压泵特性及检测
32齿轮泵
321齿轮泵的工作原理
322外啮合齿轮泵
323内啮合齿轮泵
324齿轮泵的特点与使用注意事项
33叶片泵
331双作用式叶片泵
332单作用式叶片泵
333双联叶片泵
334叶片泵的使用与常见故障排除
34柱塞泵
341柱塞泵的工作原理
342柱塞泵的常见故障及排除
343CY141轴向柱塞泵使用指南
344V系列柱塞泵使用指南
35螺杆泵
351螺杆泵的型号编制
352螺杆泵使用注意事项
*4章液压执行元件的使用与维修
41液压马达的使用与维修
411液压马达的工作原理与结构
412液压马达的主要参数
413液压马达常见故障及排除
42液压缸的使用与维修
421液压缸的典型结构
422液压缸的选用原则及注意事项
423液压缸常见故障及排除
*5章液压控制元件的使用与维修
51概述
511液压控制元件的作用与分类
512液压控制元件的性能参数
513液压控制元件的选型原则
52方向控制阀
521单向阀
522换向阀
53压力控制阀
531溢流阀
532减压阀
533顺序阀
534压力继电器
54流量控制阀
541普通节流阀与单向节流阀
542调速阀
543溢流节流阀
544流量控制阀常见故障与排除
545分流集流阀
546齿轮流量分配器
55比例阀
551电液比例压力阀
552电液比例流量阀
553电液比例方向阀
554比例阀的应用
555比例阀使用注意事项
556比例阀常见故障与排除
56叠加阀
561叠加阀的特点
562叠加阀的结构及工作原理
563叠加阀使用注意事项
57插装阀
571插装阀的特点
572插装阀的结构及工作原理
573插装阀的应用
574插装阀使用注意事项
58伺服阀
581伺服阀的分类
582伺服阀的工作原理
583伺服阀的使用维护
584伺服阀常见故障与排除
585射流管伺服阀放大器的选用及注意事项
*６章液压辅助元件的使用维修
61滤油器
611滤油器的功能作用和性能指标
612滤油器的类型及其性能特点
613滤油器的安装注意事项
614滤油器常见故障与排除
62油箱
621油箱的功用、分类与结构
622油箱使用中应注意的问题
623油箱常见故障与排除
63热交换器
631冷却器的类型及工作原理
632加热器的类型及工作原理
633热交换器的使用和维护原则
64蓄能器
641蓄能器的功用
642蓄能器的类型和结构
643蓄能器容量的计算
644蓄能器的应用和安装使用注意事项
645蓄能器常见故障与排除
65压力表开关
651压力表开关的功用及分类
652压力表开关的典型结构与工作原理
653压力表开关常见故障与排除方法
66压力表
661压力表的作用与分类
662压力表的典型结构与基本原理
663压力表的选用原则
67液位继电器
671液位继电器基本原理
672液位继电器的使用与维护
68连接件
681油管
682管接头
683软管总成及软管接头
684钢管接头
685连接件常见故障与排除
69密封装置
691对密封装置的要求
692密封装置的类型和特点
693新型密封元件
694密封装置的常见故障与排除
*7章液压基本回路
71速度控制回路
711调速回路
712**运动回路
713速度换接回路
72压力控制回路
721调压回路
722减压回路
723卸荷回路
724增压回路
725平衡回路
73方向控制回路
731换向回路
732锁紧回路
74多缸动作回路
741顺序动作回路
742同步回路
743多缸快慢速互不干涉回路
75液压油源基本回路
751开式油源回路
752闭式油源回路
753补油泵回路
754节能液压源回路
*8章典型液压系统故障分析与排除实例
81平板轮辋刨渣机液压系统故障诊断与排除方法
811液压系统工作原理
812平板轮辋刨渣机调试过程中的故障诊断与排除方
法
82双立柱带锯机液压系统的故障分析与排除
821结构及作业流程
822液压控制系统及工作原理
823常见故障与排除方法
824双立柱带锯机液压系统的特点
83丁基胶涂布机液压系统的故障分析与排除
831丁基胶涂布机液压系统的组成和原理
832丁基胶涂布机液压系统存在的问题及改进方法
833丁基胶涂布机液压系统的常见故障与排除方法
84弯管机液压系统的故障分析与排除
841液压系统工作原理
842故障分析与排除
843液压弯管机的主要特点
85立磨液压机液压系统的故障分析与排除
851立式磨机的工作原理
852立磨液压机液压系统的组成和工作原理
853立磨液压机液压系统的故障分析与排除方法
854几点说明
86剪绳机液压系统的故障分析与排除
861液压系统工作原理
862剪绳机液压系统的故障分析与排除
87盘式热分散机液压系统的故障分析与排除
871工作原理
872常见故障与排除
88垃圾压缩中转站液压系统的故障分析与排除
881垃圾压缩中转站实现的动作以及设计说明
882调试过程中的常见故障与排除
89机车防蹓液压系统的故障分析与排除
891系统工作原理
892故障现象
893原因分析与解决方法
810轮胎脱模机三缸比例同步液压系统的故障分析与排
除
8101系统工作原理
8102系统故障原因与排除
8103系统特点
811二通插装方坯剪切机液压系统的常见故障与排除
8111剪切机液压系统的工作过程
8112剪切机液压系统的常见故障与排除
812液压系统常见故障共性分析
*9章液压系统的安装、调试、使用与维护
91液压系统的安装
911流体连接件的安装
912液压元件的安装
92液压系统的清洗
921液压系统的清洁度标准
922液压系统的实用清洗方法
923液压系统的两次清洗
93液压系统的调试
931液压系统调试前的准备
932液压系统的调试
933液压系统的试压
94液压系统的使用、维护和保养
941液压系统的日常检查
942液压油的使用和维护
943防止空气进入系统
944防止油温过高
945检修液压系统的注意事项
95200吨棉机液压系统安装、调试、使用与维护举例
951200吨液压棉花打包机液压系统的安装与调试
952200吨棉花打包机液压系统的使用维护与保养
953200吨棉花打包机液压系统常见故障与排除方法
*10章液压系统的故障诊断
101液压系统的故障原因分析
1011设计原因
1012制造原因
1013使用原因
1014液压油污染的原因
102液压系统的故障特征与诊断步骤
1021液压系统的故障特征
1022液压系统的故障诊断步骤
103液压系统的故障诊断方法
1031直观检查法
1032对比替换法
1033逻辑分析法
1034仪器专项检测法
1035模糊逻辑诊断方法
1036智能诊断方法
1037基于灰色理论的故障诊断方法
104150kN电镦机液压系统的故障诊断实例
1041设备简介
1042系统工作原
培训方式 线下