聚氨酯复合彩钢板生产设备聚氨酯保温板发泡设备上门调试**出料

一、联系电话：.刘经理
河北建丰供应复合砂浆网布*聚氨酯保温板连续生产线是以生产聚氨酯泡沫板材为主的设备，其可以生产表层为铝板，彩钢板，无纺布、牛皮纸或铝箔的各种聚氨酯*保温板。同时，扩展后也可以生产钢结构用钢板夹芯板，芯材厚度、宽度根据客户要求定制。较宽1200mm，长度自定。产品主要用于建筑外墙外保温，中央空调送风管，钢结构墙板和屋面板等。
其工作原理为：聚氨酯树脂原料、固化剂、发泡剂等经灌注机计量泵以特定的配比输送**速混合头，均匀混合后，通过布料头的往复运动，连续的涂布于上、下层基础面材上，随面材进入双带机中，在双带机加热后的上、下层履板间发泡固化成形；夹芯板材固化成形后，经过生产线两侧修边装置，获得准确的宽度尺寸。最后通过定尺随动跟踪锯切机按设定的产品长度切断。
二、设备组成
复合聚氨酯保温板连续生产线主要由开卷机，卷材成型机，预热辊道，发泡机，布料机，双履带机，定尺切断机，及辊道等组成。
三、聚氨酯保温复合板连续生产线主要技术参数
生产板宽：600-1200mm
生产板厚：20一100 mm
板材容重：45一60 Kg / m3
生产速度：3一6 m/min
双履带机长度：24m
双履带机开启高度：300mm
双履带机加热温度：60 ℃
设备总功率：约60Kw
生产线产能：约100 万平方米
四、聚氨酯保温复合板连续生产线单元机结构及功能介绍
1 、开卷机
1 . 1 、开卷机
功能：单工位，手动对中。
结构形式：
型钢焊接机架，通过丝母实现横向位移，防止卷料跑偏，开卷采用被
动型式，有气动制动器实现张力控制。
1 . 2 、张力控制装置
功能：气涨控制，操作简单。
2 、预热无动力辊道
功能：双带机用于下层托料输送，以及对金属卷材、铝箔、玻纤布、无纺布进行加热
结构：焊接机架，无动力托辊、带防护加热装置及温控装置。
3 、发泡机：
BLC(R)型低压连续发泡机或PH(R/F)高压发泡机，采用1个树脂（A）料罐、1个固化剂（B）料罐；两个计量泵
单元分别采用独立的变频电机驱动，通过改变计量泵的转速来控制计量泵的输出流量。最后使各组份按要求比例进行混合且均匀喷洒在下钢板或其他基材之间。
4 、移动布料机
功能：实现各种芯部材料的均匀布置原料
结构：主机架安装在底座上，。布料机与双带机之间的距离可调，底座上装有调节装置，可调节高度。
5 、上部开卷机平台
功能：用于支撑上面层开卷机
结构：型钢焊接结构，带导向辊装置；
6 、压型机
功能：对金属卷材进行各种形状处理。
7、双履带机
功能：完成聚氨酯的在线发泡及定型；其中机身用于链板单元、升降单元、保温单元等部分的安装和定位；链板单元用于承载芯材和芯材的发泡及定型，**板材表面的平整度及厚度的一致性；升降单元用于调整板材的厚度及支承上、下部分机身；保温单元用于向链板单元及机身提供热源，**和维持芯材发泡时所需要的温度，**芯材发泡的一致性；
结构：机架及机头采用H 型钢及板材焊接结构，数控加工设备经过一次装夹定位加工完成，**各个关键尺寸及安装精度；导轨板采用CrlZ 板材，淬火后经磨削加工，**其尺寸精度及表面光洁度，安装与机架上、下平面上，**链板单元运行平稳**；
链板单元由驱动电机、链轮、履板、链块、销轴及滚动轴承组成。采用K 系列**硬齿面减速电机，运行平稳**；履板由型材及板材焊接而成，焊接后去应力处理，经数控加工设备加工，**尺寸和形状精度。链块由钢板焊接而成，焊接去除应力后，经机加工**各个关键尺寸。
升降单元，采用精密液压升降机的形式驱动上机身移动，即可以起到导向支承作用，又可以精密调节。
保温单元采用框架形式，框架主体采用型材及板材制作，各部件均采用螺栓连接，*现场配焊的工作，易于拆装，减少了现场施工的劳动强度。保温块采用钢板制作的盒形结构，其中填充玻璃纤维棉，保温性能好，热量损耗少。
采用电热管配合燃油炉加热的方式。可以**将双带机加热到生产需要的温度。当温度达到预设值时,可根据实际情况的需要，在生产线正常运行时选择打开或关闭电加热。
8 、无动力辊道
功能：双带机后，用于板材冷却定型。
结构：型钢焊接结构，无动力托辊。
9、定尺锯切机
功能：将成型后的板材按照设定尺寸锯断。
结构：机座、机身及上移动架采用型钢及板材焊接结构，通过直线导轨联接在一起，导轨安装面经精加工，**安装精度；锯切电机安装于上部移动架上，移动架通过减速电机驱动，横向移动；夹紧装置安装在机身上，由气缸及压紧块组成；复位装置由气缸及缓冲装置组成；
当板材达到设定长度时，夹紧气缸推动夹紧块压下，复位气缸推动机身随板材一同移动；同时，锯切电机启动，减速电机带动上部移动架横向移动，实现板材的横向切断；切断完成后，夹紧装置抬起，复位气缸带动机身返回原点复位。
五、聚氨酯保温板连续生产线产品的优势
1 、扩展性能强：
后部增加晾板、码垛、打包等单元设备，可全自动生产双面彩板夹芯板、彩板和软面层夹芯板、软面层夹芯板等各类夹芯板材；
2 、技术优势：
整套生产线采用欧洲技术资料设计，经过技术改造，使成本降低，尤其适合新上马的公司。设备的刚度、强度、精度、稳定性高；
3 、整套电气控制采用**良好的系统，运行**，故障率低；
1、 成品板材的平整度高，芯材密度均匀；
六、聚氨酯保温复合板连续生产线自动化控制
自动化控制系统分为开卷区域控制、双带成型机区域控制及凉板锯切区域控制三个部分，总功率约为60KW ；其中加热平台约为30KW 。整套控制系统可编程控制器 检测开关、台达变频器驱动器等元件组成，通过触摸屏参数输入及按钮配合操作，实现生产线的自动化生产，其性能**稳定，操作简单易行。
生产线各个操作位，均安装有急停按钮，于紧急情况下**设备及人身*，**操作者人身*。并利用以上新技术，实现**，
高智能、高速度的控制
七、聚氨酯保温板连续生产线应用场合
 1 、板材类
包括：内墙装饰板、冷库板、外墙装饰挂板、天花板、屋面保温板、墙面保温板等民用建筑及钢结构建筑类等。
聚氨酯保温复合板连续生产线设备清单：
单元机
数量（台套）
备注
开卷机
2
 
卷材成型机
2
 
预热辊道
1
 
布料机
1
 
发泡机
1
 
双履带机
1
 
保温系统
1
 
加热系统
1
 
锯切机
1
 
平台
1
 
无动力辊道
 
 
一、工作原理
聚氨酯硬质泡沫复合保温板生产线是在上下两层为水泥布、铝箔、无纺布、纸等软面基料里，生产聚氨酯泡沫的夹芯板材**设备，夹芯板厚度为20-800mm，宽度1200mm，长度自定。
产品主要用于外墙保温和中央空调送风管等。其工作原理为聚氨酯泡沫原液经灌注机计量泵以一定比例送入混合头混合后均匀浇注在夹芯板底层面材上，并和上层面材一道输送到层压机，在层压机上下链板间发泡固化成型；固化成型后的夹芯板材在生产线上经两侧修边后，被自动跟踪切断机切成所需长度的产品。
二、技术参数
设备规格：     24m
板材厚度：           20-80mm
　　标准板幅面：        1200mm
　　芯部材料密度：     45-65kg／m3
　　生产线速度：        2～4m／min
　　生产能力：           5厘米厚度每小时12立方米
　　搅拌速度：           高压对射
　　热风工作温度：      40～70（℃）
　　生产线长度：         45m
　　生产线占地：         50m×5m×4m(长×宽×高)
　　装机总功率：         60KW
 
 
三、设备组成
该生产线由聚氨脂及发泡剂预混装置一套、放料装置二套、预加热装置一套、pu发泡机一台、贴侧纸装置一套、层压机一台、修边机一台、自动跟踪切断机一台、辊架等组成。
1．发泡剂预混装置
　　聚氨脂预混系统由预混罐含聚氨脂预混罐和发泡剂预混罐，聚氨脂预混罐由夹套反应罐、搅拌装置、送料泵装置、温控系统、机架平台等组成；发泡剂预混罐由耐腐蚀料桶、搅拌装置、机架平台等组成主要用于聚氨酯与发泡剂，催化剂等化工原料之混合，生产聚氨酯组合料。混合均匀，结构合理。
2．放料装置
　　聚氨酯泡沫保温板放料装置由支架、*卡盘、气胀轴、制动器、张力控制器、位置调整装置等组成。放料装置能够以恒定的张力输送面材。运行平稳，调整方便。
3．预加热装置
　　预加热装置用于对下层基材在进入浇注前预先加热，让聚氨酯发泡达到较佳条件。通过电加热的方式，均匀加热生产线上的底层基材，并可自由调整高度。受热均匀，调整方便。。
4 贴侧纸装置
　　贴侧纸装置采用卷轴将纸胶带贴在板材的侧面，通过层压机的带动使侧边纸包裹板材边缘，拆装方便，调整灵活。
5.层压机
　　聚氨酯泡沫保温板生产线配置层压机一台，用于板材层压、定形。层压机采用链板式传动结构，链板由**铝合金精制而成，速度变频无级可调，聚氨酯泡沫复合保温板厚度由层压机上下链板间距**，较大开启高度达200mm，便于调整和维修，同时配有层压机同步升降系统确保层压机上层压链板在任何位置停留，随意控制所生产板材的厚度。聚氨酯泡沫保温板设备层压机同步层压升降系统结构合理，同步精度高，定位准确，调整灵活便捷。
6热风循环系统
　　聚氨酯泡沫保温板连续生产线热风循环系统可采用电加热与燃油热风炉为加热源(也可以以蒸汽为加热源).通过风管、送风机及上、下层压机形成循环通道。为调节上、下层压机温度，在主风管上安装了风量调节板。在上、下层压机中部以及电加热箱出风口分别安装了热传感器，通过数显温控仪实行温度控制。
7.修边机
　　聚氨酯泡沫保温板连续生产线上配置了1台修边机，用于定形后的板材去除两侧毛边，该生产线定形的板材为1220毫米，修边后为1200毫米，配布袋吸尘器，修边过程中产生的碎屑通过布袋吸尘器来*。
8.自动跟踪切割机
　　聚氨酯(聚氨脂)泡沫保温板生产线上配置了1台圆盘钜式自动跟踪切割机,通过光电开关控制板材切割的长度，气缸带动圆锯实现自动跟踪切断。本产品采用红外测长，检测**，自
用途 : 建材加工 ;
别名 : 聚氨酯复合彩钢板设备 ;
型号 : 自动 ;
** : 建丰 ;
总功率 : 50千瓦（w） ;
主振形式 : 10 ;
成型压力 : 2（吨） ;
装机容量 : 5000（kw） ;
外形尺寸 : 1300*400*280（cm） ;
工作气压 : 0.4（Mpa） ;
振动频率 : 10（hz） ;
整机重量 : 20T（t） ;
较大压力 : 20（KN） ;
激振频率 : 20（次/分） ;
传动方式 : 履带 ;
成型周期 : 10（秒） ;
类型 : 建材生产加工机械设备 ;
加工定制 : 是 ;

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加工方式 : 其他;
工艺 : 其他机械五金工艺;
产品质量认证 : 其他;
**名称 : 建丰机械
质量控制 : 内部