硅的性质编辑硅是半金属之一,旧称“矽”。熔点为1420℃,密度为2.34克/厘米3。质硬而脆。在常温下不溶于酸,易溶于碱。金属硅的性质与锗、铅、锡相近,具有半导体性质。硅在地壳中资源较为丰富,仅次于氧,占地壳总重的四分之一还多,以二氧化硅或硅酸盐形式存在。较纯的硅矿物是石英或硅石。硅有两种同素异形体:一种为暗棕色无定形粉末,性质活泼,在空气中能燃烧;另一种为性质稳定的晶体(晶态硅)。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材,**的石英用于制作合金、金属和单晶[1] 硅的用途编辑硅大量用于冶炼成硅铁合金作钢铁工业中合金元素,在很多种金属冶炼中作还原剂。硅还是铝合金中的良好组元,绝大多数铸造铝合金都含有硅。硅是电子工业**纯硅的原料,**纯半导体单晶硅做的电子器件具有体积小、重量轻、**性好和寿命长等优点。掺有特定微量杂质的硅单晶制成的大功率晶体管、整流器及太阳能电池,比用锗单晶制成的好。非晶硅太阳能电池研究进展很快,转换率达到了8%以上。硅钼棒电热元件较高使用温度可达1700℃,具有电阻不易老化和良好的抗氧化性能。用硅生产的三氯氢硅,可配制几百种硅树脂润滑剂和**化合物等。此外,碳化硅可作磨料,高纯氧化硅制作的石英管是高**属冶炼及照明灯具的重要材料。 八十年代的纸张——硅 人们称硅为“八十年代的纸张”。这是因为纸张只能记录信息,而硅不仅能记载信息,还能对信息进行处理加工以获得新的信息。1945年制造的世界上**台电子计算机,装有18000个电子管、70000只电阻、10000只电容,整个机器重30吨,占地170平方米,相当于10间房子大小。而今天的电子计算机,由于技术的进步和材质的改善,在一个指甲盖大小的硅片上,可以容纳上万个晶体管;并且有输入、输出、运算、存储和控制信息等一系列功能。 微孔硅钙保温材料微孔硅钙保温材料是一种优良的保温材料。它具有热容量小、机械强度高、导热系数低、不燃烧、*无味、可切割、运输方便等特点,可广泛用于冶金、电力、化工、船舶等各种热力设备及管道上。经测试,节能效益**石棉、水泥、蛭石和水泥珍珠岩等保温材料。特种硅钙材料可用作催化剂载体,在石油炼制、汽车尾气净化等多方面广泛应用。硅的冶炼工艺编辑金属硅冶炼属于高耗能生产,我国的金属硅生产已由来已久,随着地区能源政策的收紧和节能减排的开展,以及对新能源的提倡,金属硅冶炼已经成为初级的产品和工艺,很多国内新兴的能源企业建设了金属硅,多晶硅,单晶硅,太阳能电池等一系列的循环产业链条,未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。下面介绍一下金属硅的冶炼工艺及流程。1、 生产化学工业用硅的必要性我国生产的金属硅(硅含量主要是98.5%),原来主要是冶金用硅,化学用金属硅(硅含量主要是99.85%)的生产主要是从90年代中期以来有所发展,我国化学用硅的产量和出口量增长较快。1999年-2001年我国对日本出口的化学用硅已分别达到2.2万吨、3万吨、4万吨,2001年我国对日本出口的化学用硅已占日本化学用硅进口量的40%以上。中国已开始加入化学用硅生产和供应国的行列,生产化学用硅的企业不断增加。由于上海广济硅材料有限公司在2002年*公开了碳热还原的冶炼工艺,致使中国在2002年到2004年之间,金属硅的产能*从年产10万吨,上升到120万吨。结果导致**的*制裁,2006年,金属硅的实际产量又回落到70万吨。总个2006年,仅有上海广济硅材料有限公司大悟硅厂在新疆边陲建设成功万吨级金属硅厂晶鑫厂。其他又新建硅厂。化学用硅是指用于**硅和多晶硅生产的金属硅。从世界范围来看,冶金用硅的消费量多于化学用硅的消费量,但随着科学技术的不断发展,化学用硅用于**硅和半导体生产等领域不断拓宽,广泛用于生产**硅单体和聚合物硅油,硅橡胶、硅树脂建筑物防腐、**剂等,它们具有耐高温、电绝缘、耐辐射、**等*特性能。用于电气、航空、机械、化工、医药、*、建筑等部门。作为集成电路**的电子元器件,95%以上是用半导体硅制成的,半导体是当代信息工业的支柱。“信息高速公路”*量应用的光纤电缆中的光纤,也是以金属硅为原料生产的。美国和欧盟化学用硅的消费量已占金属硅总消费量的一半以上。化学用硅作为**领域和重要基础产业得到广泛应用,其消费量是趋于稳定增长的。在**市场正常情况下,每吨化学用硅比冶金用硅售**300-400美元。所以,无论从满足出口和国内需求,还是从提高金属硅企业经济效益,提高产品质量,大力发展化学用硅生产都是必要的。2、化学用硅生产原料在化学用硅生产上,原料是实现良好作业的先决条件。用石英的岩石作生产化学金属硅的原料,低灰分的含碳材料作还原剂。电炉法生产化学用硅的原料主要有硅石和碳素原料。碳素原料又以石油焦为主,有**的**煤或木炭,也可以掺用一部分,以增加炉料比电阻。对原料要求具有必要的纯度,有良好的反应能力,以便达到产品的规格;还原剂具有不同的反应能力,以便能与石英石发生充分反应;炉料具有不同的成分,并且既有不同的粒度,以便通过适当的配合,使炉料电炉发生良好的影响。2.1、氧化硅矿物冶炼金属硅的过程是无渣过程,化学硅冶炼对硅石的选用较严格,不仅杂质含量要少,还要求有高的机械强度、足够的热稳定性,适宜的粒度组成。化学用硅熔炼较好采用硅石。**形态的氧化硅或者是以独立的石英矿物存在,或者是以几乎全是由氧化硅积成的岩石—硅石,或硅石形态的砂岩存在。生产化学用硅的含有氧化硅矿物中的杂质和粘着物,在熔炼过程中有的*被还原,有的部分被还原,有的以化合物形态进入产品硅中或生成熔渣。这样不仅增大能量消耗,降低产品质量,还给熔炼过程造成困难。因此,对化学用硅冶炼所用的含氧化硅矿物的化学组成要求严格。要求SiO2大于99%,Fe2O3小于0.15%,Al2O3不大于0.2%,CaO不大于0.1%,杂质总和不大于0.6%。所用硅石在熔炼前**进行水洗,表面清洁。入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响,要根据具体的冶炼条件来决定。一般情况下,6300KVA三相电炉(1983年大悟硅厂建成),要求硅石粒度在8-100mm,3200KVA三相电炉,要求硅石粒度为8-80mm,而且中间粒度组成的比例要大些。粒度过大时,由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应,易使未反应的硅石进入液体硅中,造成渣量增多,出炉困难,硅的回收率降低,能耗增大,甚至造成炉底上涨,影响正常生产。粒度过小,虽能增大还原剂的接触表面,有利于还原反应的进行,但反应过程中生产的气体不能顺利排出,又会减慢反应速度。粒度过小时。带入的杂质又会增多,影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。2.2碳质还原剂化学硅冶炼所用的主要还原剂有石油焦、烟煤、木炭。为增大炉料的电阻率,增加化学活性,也有搭配气煤焦,硅石焦、蓝炭、半焦、低温焦、木块的。在碳质还原剂化学成分中,主要应考虑固定碳、灰分、挥发分和水分。一般要求固定碳要高,所需还原剂总量减少,从而灰分带入的杂质少,渣量相应减少,电能消耗降低,化学硅中杂质含量降低。碳质还原剂的电阻率要大,气孔率要高。炉料电阻率主要取决于碳质还原剂。碳质还原剂电阻率大,化学活性好,硅的回收率高。石油焦是所用于金属硅生产的还原剂中灰分较低的,含灰分0.17-0.6%,固定碳90-95%,挥发分不大于3.5%-13%。化学用硅冶炼采用石油焦做还原剂,这是因为它的灰分低,有利于提高产品质量。但由于石油焦电阻率小,反应性差,高温下易石墨化,用量偏大时,导致炉况不好控制,造成炉料不烧结、刺火严重、电耗高、出炉困难。木碳具有很高的比电阻和反应能力,而且杂质含量少,是熔炼工业化学用硅的较为理想的还原剂,但用不同的木材和不同的方法制得的木炭其性质也很不同。去皮木炭的灰分含量通常比带皮木炭的灰分含量低二分之一至三分之一,树皮对木炭中灰分的含量有很大的影响。木炭主要成分是碳,灰分较低,一般小于10%。电阻率较大,化学活性好。多年的生产实践证明,木炭是满足冶炼化学用硅需要的重要碳质原料,但炭的来源受到限制,无法再使用木炭还原剂。从国外的情况看,绝大多数地区已不再使用木炭。国内的很多厂家在寻求和使用木炭代用品方面也做了大量工作。实践证明,在各种碳质还原剂中,从反应能力和比电阻的大小来看,烟煤是木炭之外的另一种较为理想的还原剂。烟煤的特点是电阻大,反应能力强,低灰分烟煤是经过洗选获得的。灰分含量可达3%左右,Fe2O3含量达0.2-0.3%,Al2O3含量小于1%。我国还原剂烟煤的灰分含量多在3%以上,而国外还原剂烟煤的灰分的含量多在1%左右,苏联采用的化学法精选烟煤,能得到氧化铁含量**0.1%的精煤。烟煤代木炭的冶炼工艺的**由上海广济硅材料有限公司和鄂尔多斯电力冶炼股份有限公司共同拥有。木块的作用在于增加料层的电阻,用量的大小都对炉况产生影响。木块用量过大,料层疏松、炉况变坏,电耗上升,木块由于着火点、含碳量都低,实际作还原剂微乎其微。碳素原料中的杂质主要是灰分,全部由氧化物组成。在化学生产中,灰分中的氧化物也要被还原,既要消耗电能,又要消耗碳素,而且被还原的杂质仍然混入硅液中,降低了硅的强度。在生产实践中,炉料中每增加1%的灰分,就多耗电能100度-120度,因此,要求碳素原料中的灰分含量愈少愈好。2.3电极电极是化学用硅生产中主要的消耗材料之一。化学用硅冶炼用电极,一般采用石墨电极和碳素电极,目前国内主要采用石墨电极。在硅冶炼炉中,电极就是心脏,是导电系统的重要组成部分。电流是通过电极输入炉内产生电弧,用于化学硅冶炼。对电极材料的要求:(1)导电性好、电阻率小,以减少电能损失。(2)熔点要高,热膨胀系数要小,不易变形;(3)高温时有足够的机械强度,杂质含量低。石墨电极的灰分含量低,导电性、耐热性和耐腐蚀性能都比较好 重量 : 1.56(kg/块) ; 杂质含量 : 0.1(%) ; 硅含量≥ : 99.9(%) ; 产地 : 北京 ; 牌号 : si1 ; 品名 : 金属硅 ;
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