• 珠光体球墨**技术工艺体球墨珠光体球墨铁素体球类资料

    珠光体球墨**技术工艺体球墨珠光体球墨铁素体球类资料

  • 2015-11-12 12:52 29
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    产品描述
    006 一种以球墨铸铁为材质的蜗轮
    [摘要] 本发明涉及一种以球墨铸铁为材质制造的蜗轮。本发明****降低蜗轮蜗杆啮合的滑动速度,当蜗轮与蜗杆的啮合滑动速度降至2米/秒时,采用以球墨铸铁、珠光体球墨铸铁为材质替代采用锡磷青铜合金铸造蜗轮,同样可满足蜗轮与蜗杆工作状态的使用要求。本发明降低蜗轮蜗杆啮合的滑动速度的方法是在电机输出轴与蜗轮蜗杆输入轴之间增设齿轮减速装置,该减速装置的齿轮速比为1∶(2-8)。本发明在电机输出轴与蜗轮杆输入轴之间增设齿轮减速装置,运用简便;并*可以满足蜗轮蜗杆的使用要求;采用球墨铸铁作为蜗轮的材质,蜗轮成本降低约70%左右,且为一次成型铸造,工艺较为简单。
    
    003 球墨铸铁件的铸热水浴冷缺正工艺
    [摘要] 球墨铸铁的铸热水浴控冷正工艺,以铸件在浇铸后的高温落砂,利用水浴控冷,加速奥氏体的共折转变,增加珠光体量并细化珠光体,达到正的目的。由于在正工艺中取消了高温加热炉,简化了生产工序,省去用于正的能源消耗,显著地提高经济效益。
    
    007 球墨铸铁曲轴整体加热一次性复合热处理装置
    [摘要] 一种球墨铸铁曲轴整体加热一次性复合热处理装置,能够用喷水器来有效地控制已整体加热到860°-920℃的球铁曲轴的局部冷却速度,使零件需要表面淬的部位实现深层强韧化,使仅需正的部位实现细化珠光体的正,即能够实现一次性复合热处理。本实用新型可解决热处理设备之不足,减少热处理工序,降低成本,并获得强韧淬层。适用于165、175、195、295、485、495、1100等各类球铁曲轴及类似件的复合热处理。
    
    008 采用多种包芯线进行铁水处理生产球墨铸铁或蠕墨铸铁的方法
    [摘要] 本发明涉及一种采用多种包芯线进行铁水处理生产球墨铸铁或蠕墨铸铁的方法,其特征是:利用包芯线技术,将公知的用于铁水处理的物质按功能进行分类组合,针对铁水处理中成分调整、脱硫、铁水元素、球化或蠕化、孕育、定向、终硫量调整的各个环节,制出与每个处理环节相对应的包芯线,根据处理铁水的条件、处理目标值和处理铁水的重量,确定包芯线的加入种类和每种包芯线的加入量,然后利用喂线技术针对铁水的各处理环节将确定加入的包芯线依处理秩序分别独立地喂入到铁水中。其优点是:通过对处理后铁水的残镁量、残余稀土量、终硫量的准确控制生产高质量球铁;通过对铁水的预处理,实现不加钛的高质量蠕铁的生产;可实现灰铁水向球铁水、蠕铁水的,同一炉铁水分包处理成珠光体和铁素体球铁,并可随时插入合金球铁的生产
    
    010 一种贝氏体球墨铸铁的控却热处理工艺及其装置
    [摘要] 本发明涉及一种贝氏体球墨铸铁的控却热处理工艺及其装置。该工艺采用水作为淬介质,利用所设计的控却热处理装置将水雾化,在球墨铸铁工件奥氏体化后进行喷淋,通过控制水流压力以获得足够大的冷却速度而避开高温区的珠光体转变,*冷却到贝氏体转变温度区后中止喷淋,并尽可能地以小的冷却速度通过中温区,进行贝氏体转变,待贝氏体后转变大部分完成后再急冷到马氏体转变点以下,获得贝氏体/马氏体复相。本发明应用于贝氏体球墨铸铁的热处理,能够节约大量的能源和昂贵的合金元素,大大降低生产成本,减少热处理过程中的环境污染,易于实现大规模工业化生产。同时装置结构简单,运行**,制造*,成本低,操作方便。
    
    004 铸态高强度球墨铸铁球化剂
    005 铸态高强度球墨铸铁合金包芯线型球化剂
    009 奥氏铁素体球墨铸铁的一种等温淬工艺
    001 采用珠光体球墨铸铁铸态毛坯生产不淬曲轴的方法
    011 球墨铸铁、灰铸铁孕育剂及制备产品方法和作为冶炼铸铁的应用
    013 奥铁体球墨铸铁的一种热处理工艺
    012 球墨铸铁行星架的生产方法
    002 球墨铸铁的等温淬
    
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