不锈钢零部件加工 五金加工 不锈钢精加工 不锈钢件机加工

数控工艺重要之处
  一、定位安装的基本原则在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。2、尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。二、选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要**夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还要考虑以下几点：1、当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。2、在成批生产时才考虑采用**夹具，并力求结构简单。3、零件的装卸要**、方便、**，以缩短机床的停顿时间
机加工类型 车削 加工精度 精加工 车削类型 数控车 加工材料 不锈钢 较大直径 211（mm）（mm） 较大长度 1222（mm）（mm） 公差 0.1 0.01 表面粗糙度 0.6 打样周期 4-7天 加工周期 8-15天 年剩余加工能力 100000（件） 年较大加工能力 100000（件）