物料仓库部分表格+锌合金压铸件电镀（配光盘）

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**套资料：《锌合金压铸件电镀》出版社较新出版图书
*二套资料：《各种锌合金压铸电镀全套资料汇编》光盘，包含以下目录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容，全部汇总在一起；

图书介绍 目录如下：
 
*1章锌合金压铸件电镀概述1
11锌合金压铸件镀前机械处理工艺3
111毛坯检验3
112磨光3
113抛光3
12锌合金压铸件镀前化学处理工艺4
13锌合金压铸件预镀工艺5
14锌合金压铸件电镀工艺6
15锌合金压铸件电镀工艺流程7
151锁具类产品电镀工艺流程7
152洁具类产品电镀工艺流程8
*2章锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺、设备及工艺档案9
21锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数9
附件211锌合金压铸件(锁具类产品)电镀自动线电镀工艺流程、工艺
规范、工艺参数9
附件212锌合金压铸件(洁具类产品)电镀自动线电镀工艺流程、工艺
规范、工艺参数11
22锌合金压铸件电镀自动线电镀工艺流程及电镀设备配置14
附件221锌合金压铸件(锁具类产品)电镀自动线电镀工艺流程及
电镀设备配置14
附件222锌合金压铸件(洁具类产品)电镀自动线电镀工艺流程及
电镀设备配置18
23锌合金压铸件电镀自动线工艺档案22
231锌合金压铸件（锁具类产品）电镀自动线工艺档案22
附件231热脱(线外除蜡)22
附件232超声波除蜡22
附件233化学除油23
附件234阴极电解除油24
附件235弱浸蚀24
附件236预浸25
附件237冲击碱铜25
附件238预镀碱铜26
附件239酸活化27
附件2310酸中和28
附件2311焦磷酸盐镀铜28
附件2312硫酸盐镀铜29
附件2313硫酸盐镀光亮镍30
附件2314镀铬31
附件2315铬还原32
附件2316超声波洗净32
附件2317镀锡钴合金(枪色)33
附件2318镀铜锌合金(二元仿金)34
附件2319珍珠镍35
附件2320镀镍锌合金(黑镍)36
附件2321酸性镀金(24K硬金)37
附件2322酸性面金37
232锌合金压铸件（洁具类产品）电镀自动线工艺档案38
附件2323热脱（线外除蜡）38
附件2324超声波除蜡39
附件2325化学除油40
附件2326阴极电解除油40
附件2327弱浸蚀41
附件2328预浸41
附件2329冲击碱铜42
附件2330预镀碱铜43
附件2331酸活化43
附件2332酸中和44
附件2333焦磷酸盐镀铜45
附件2334硫酸盐镀铜46
附件2335硫酸盐镀半光亮镍47
附件2336硫酸盐镀光亮镍48
附件2337镍封49
附件2338镀铬50
附件2339铬还原50
附件2340超声波洗净51
附件2341挂具剥离51
*3章锌合金压铸件电镀自动线镀液成分、工艺参数的控制与维护53
31镀液成分的控制53
311氰化镀铜成分的控制53
312焦磷酸盐镀铜成分的控制54
313酸性硫酸盐镀铜成分的控制56
314硫酸盐镀镍成分的控制57
315镀铬成分的控制58
32工艺参数的控制60
321pH值的控制60
322温度的控制61
323槽液工艺参数监测62
附件321锌合金压铸件(锁具类产品)电镀自动线槽液工艺参数
监测表62
附件322锌合金压铸件(洁具类产品)电镀自动线槽液工艺参数
监测表63
33光泽剂的使用64
331按电量（kA·h）补加64
附件331光泽剂补加记录表64
332赫尔槽试验补加65
附件332赫尔槽试验补加光泽剂记录表65
333镀液处理消耗光泽剂补加66
附件333镀液处理光泽剂消耗补加记录表66
334按《生产计划预定表》补加67
335光泽剂消耗补加月报表67
附件334光泽剂消耗补加月报表67
336光泽剂补加记录实例68
附件335焦磷酸盐镀铜光泽剂补加记录表(实例)68
附件336酸性硫酸盐镀铜光泽剂补加记录表(实例)69
附件337硫酸盐镀半光镍光泽剂补加记录表(实例)69
附件338硫酸盐镀全光镍光泽剂补加记录表(实例)70
附件339镍封光泽剂补加记录表(实例)70
34槽液维护计划预定表71
附件341锌合金压铸件（锁具类产品）电镀自动线槽液维护计划预
定表71
附件342锌合金压铸件（洁具类产品）电镀自动线槽液维护计划预
定表73
*4章锌合金压铸件电镀自动线标准作业指导书75
41实验室标准作业指导书75
附件411标准溶液的配制及标定75
附件412热脱液分析80
附件413S1702溶液分析80
附件414弱浸蚀溶液分析81
附件415盐酸、硝酸、硫酸溶液分析81
附件416氰化镀铜液分析82
附件417硫酸盐镀镍液分析84
附件418硫酸盐镀铜液分析85
附件419镀铬液分析86
附件4110焦磷酸盐镀铜液分析87
附件4111氯化镍镀镍液分析88
附件4112白铜锡溶液分析89
附件4113氰化镀铜锌合金镀液分析91
附件4114锡钴合金镀液分析91
附件4115金钴合金镀液分析92
附件4116锌镍合金镀液分析93
附件4117电镀废水分析（分光光度计法）94
附件4118电镀废水分析（**测定法）98
附件4119原材料含量分析99
附件4120赫尔槽试验102
附件4121中性盐雾试验103
附件4122冷热循环试验104
附件4123铜沉积法测铬层微孔数104
42锌合金压铸件电镀自动线附属设备操作标准作业指导书105
附件421纯水机操作105
附件422过滤机、风泵、空气滤清器的操作106
附件423空气压缩机操作108
附件424电动工具操作109
附件425气动工具操作110
43锌合金压铸件电镀自动线电镀操作标准作业指导书111
附件431阳极杆的清洗操作111
附件432阴极杆的清洗操作112
附件433铬阳极板的清洗操作113
附件434石墨阳极板的清洗操作114
附件435不锈钢阳极板的清洗操作115
附件436水洗槽、化学槽的清洗操作116
附件437铜、镍电镀槽的清洗操作117
附件438铬镀槽的清洗操作120
附件439上架操作121
附件4310电镀操作123
附件4311下架操作125
*5章化验室管理127
51化验室标准作业指导书127
52锌合金压铸件电镀自动线用水128
53锌合金压铸件电镀自动线检测分析129
531槽液成分检测频率确认的原则129
532锌合金压铸件电镀自动线槽液化学成分分析频率129
533槽液滴定分析计划预定表129
附件531槽液滴定分析计划预定表(档案式)129
附件532槽液滴定分析计划预定表(看板式)131
534滴定分析原始数据记录132
附件533滴定分析原始数据记录表132
附件534硫酸盐镀铜原始数据记录表（**表格）133
附件535硫酸盐镀镍原始数据记录表(**表格)135
附件536滴定分析原始数据记录表(通用空白表格)136
54化验室数据处理137
541误差137
542误差及其产生的原因137
543提高分析准确度的方法138
544有效数字的运算规则139
545数字修约规则139
546原始记录140
547数据处理140
548化验报告140
55实验报告举例141
附件551滴定分析日报141
附件552中性盐雾试验报告142
附件553赫尔槽试验报告142
附件554冷热循环试验报告143
附件555微孔数测定试验报告143
56化验室管理规定举例144
附件561化验室的5S管理规定144
附件562实验室的管理规定145
*6章电镀设备管理146
61概述146
611六大设备损失时间146
612设备管理的效益147
613设备部组织结构图147
62设备档案(设备台账)管理147
附件621设备档案基本格式148
63设备操作规范148
附件631设备操作规范基本格式149
64设备维修流程149
附件641维修通知单149
65设备的点检管理150
651设备的日常点检150
652设备的点检管理153
附件651某企业电镀槽自主点检表153
附件652设备日常点检管理制度154
66设备的巡检管理155
附件661设备巡查记录表155
附件662锌合金压铸件电镀自动线设备预定保养计划表156
附件663某电镀厂设备预定保养计划表157
附件664设备巡检管理制度158
67设备的备件及工具的管理159
附件671备件管理规定159
附件672工具管理规定160
68水电(动力)的管理160
附件681用水量统计表160
附件682用电量统计表161
69设备部门日常管理162
附件691设备部门日常管理制度162
附件692设备部门绩效考核项目162
附件693设备管理月报表163
*7章电镀生产计划管理164
71概述164
72物料流程165
721锁具类产品物料流程165
附件721镀铬、金产品的物料流程165
附件722镀仿金产品的物料流程165
附件723镀青古铜、红古铜、白古铜产品的物料流程166
附件724镀喷砂铬产品的物料流程166
722洁具类产品的物料流程166
附件725需抛铜加工的物料流程166
附件726需抛镍加工的物料流程166
附件727不需抛光加工的物料流程167
723特别生产专线的物料流程167
附件728不良品返修的物料流程167
附件729新型号(或样板)的物料流程167
724物料转移审批程序167
73产能分析和人力分析168
731锁具类产品电镀自动线产能分析和人力分析168
732洁具类产品电镀自动线产能分析和人力分析169
74生产计划的编制171
741锁具类产品电镀的《生产计划预定表》的编制(举例)171
附件741生产计划预定表172
742洁具类产品电镀的《生产计划预定表》的编制(举例)172
附件742生产计划预定表173
75特别生产专线174
751总则174
752新产品试制和加工174
附件751新产品试制的生产周期的分解174
附件752新产品加工指示单175
附件753新产品加工流程175
753客户退货与不合格品的管理176
附件75
培训方式 : 线下 ;