球团煤气制造方法金属化球团球团煤气球类**技术配方

008 燃原煤球团竖炉
[摘要] 本实用新型涉及一种球团竖炉，特别是以煤为原料产生高温烟气焙烧球团矿的球团竖炉。技术方案是：将流化床烟气发生炉（１）的高温烟气出口（２）通过管路（３）与现有的球团竖炉（４）的分配室（５）连接起来，构成燃原煤球团竖炉。采用本实用新型，将流化床烟气发生炉与球团的竖炉结合起来，解决在没有廉**炉煤气的矿山建竖炉的困难，与现有技术相比，具有投资少、可燃劣质原煤、生产成本低、环境污染小等优点，解决了人们长期渴望解决的问题。

005 含碳球团煤气循环还原熔分流程
[摘要] 本发明是利用还原性煤气、中性煤气或惰性气流（煤气的氧化度≤２５％）作为循环传热介质，在１０５０至１１５０℃下加热含碳球团，直到其预还原度≥９０％，然后将预还原后的含碳金属化球团在高温状态下直接投入渣铁熔分炉进行进一步还原和熔化、使其渣铁分离以获取类似传统的高炉铁水的液态生铁。在渣铁熔分炉内的二次燃烧率控制在２５％以内。这种炼铁新工艺属于非焦炼铁的范畴，大幅度地减小了单位能耗和对环境污染。

012 纯氧竖炉中利用高纯水煤气还原金属化球团的方法及设备
[摘要] 纯氧竖炉中利用高纯水煤气还原金属化球团的方法，过程足：A.用非焦煤自制高纯水煤气作为还原气体和冷却气体从竖炉排料辊下部送入竖炉中，对球团矿和富铁矿进行还原；B.在排料辊上方鼓入适量纯氧燃烧部分煤气；C.煤气进气压力控制在0.4-2MPa，氧气压力大于煤气压力；D.经除尘后煤气直接通过TRT，经变压吸附装置回收CO2

006 球团焙烧炉新型燃烧器
[摘要] 一种球团焙烧炉新型燃烧器，是由煤气入口１、煤气通道２、煤气旋流片３、空气入口４、空气通道5、空气旋流片６、空气内壁管７、耐火材料保护层８、燃烧器喷口９所构成。该燃烧器与预混式烧嘴相比具有***，不发生回火，温度均匀，使用寿命长，操作安装方便，调节灵活，可调比大，升温速度快及热**，燃料消耗可降低２４％等优点。

013 外热式竖炉生产预还原铬矿球团
[摘要] 铬矿预还原外热式竖炉，其特征是矩形截面还原反应室的两侧有多层煤气燃烧室火道，在隔离空气的条件下间接供热。竖炉由若干个独立工作的还原反应室组成，还原反应室和煤气燃烧室火道由特制的高铝质异型耐火砖砌筑而成，竖炉炉体竖直安装在承重梁之上。把烘干的含碳铬矿球团加入竖炉*的料仓中，经过竖炉的预热段、还原段、冷却段排出炉外。还原反应温度1300-1400℃，物料在还原段停留3-4小时，综合还原度60-70％。预还原的球团矿供封闭电炉生产高碳铬铁，冷装入炉可降低铬铁电耗25％以上，提高产量40％以上，减排20％以上，提高铬回收率3％以上。本发明可连续化生产，具有循环经济、环保和节能、减排等优点。

010 含碳球团自热熔融还原的方法
011 铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁的方法
002 一种用含铁废料冷固结球团冶炼铁水的方法
007 金属化球团还原竖炉
001 冷固含碳球团海绵铁生产方法及装置
017 用于熔化氧化铁含碳球团的新型冲天炉系统
009 碱性球团及其制备方法
003 一种用粉矿冷固结球团冶炼含铬铁水的方法
004 一种冷固结含碳球团熔融还原炼铁的装置及方法
016 一种基于冷固结含碳球团氧气高炉炼铁方法
018 一种转底炉的富氧燃烧直接还原生产金属化球团的设备
014 用于转底炉的富氧燃烧直接还原生产金属化球团的方法
015 煤粉竖炉还原金属化球团的方法和设备

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