供应各种规格工具箱模具/零件盒模具、鞋服框模具

我公司坐落在东海之滨的中国模具之乡-黄岩，交通便捷，地理位置优越。企业创立于1997年，是一家注塑模具的**生产厂家，厂房占地面积8000多平方米。公司拥有现代化标准厂房，员工100多名，其中工程师10名，技术人员28名。公司拥有大量**、**的生产设备和检测仪器，产品零部件采用**数控机床加工，现代化的制造车床设备共计200于台（套）。产品广泛用于各种塑料行业。产品****，出口多个地区和地区。
 
 
周转箱模具
模具腔数:1腔
模具材料:头子,型腔2316模架45#热处理
模具表面处理:镜面抛光
产品材料: PP/PE
模具注塑方式：4点热流道
流道方式：热流道
产品循环时间：60S
模具寿命：100万模次
模具硬度：HRC50-52
模具生产周期：有**
箱子尺寸为： 540X365X280MM
适合运输水果，海鲜等货物，适用性强
由于资金短缺，现**出售，有意者请来电。
 
 
 
公司**从事精小模具，精细模具，**模具，精密模具，小模具等制造。
如种车门卡扣模具，汽车卡扣模具，塑料针管模具，塑料针筒模具、汽车内饰件模具，塑料勺子模具，塑料叉子模具、一次性勺子模具、一次性打包碗模具，一次性餐盒模具，透明餐盒模具，快餐盒模具，透明外卖餐盒模具，圆形塑料餐盒模具、薄壁模具、航空杯模具等。塑料电线盒模具、POM卡口模具、POM 模具，PA6/PA66 模具。
AUTO CLIP MOULD, INJECTION MOULD,PRECISE MOULD,SPOON MOULD, FORK MOULD, KNIFE MOULD,CUTLERY MOULD DISPOSABLE MOULD ROUND FOOD CONTAINER MOULD, ROUND TRANASPARENT CUP MOULD, TRANSPARENT TEA CUP MOULD, TRANSPARENT BOWL MOULD.
 
台州黄岩艾米丽模塑有限公司座落在东海之滨的模具之乡——黄岩。公司地理位置优越，海陆空交通十分便捷。 公司近临甬台温高速黄岩出口，距黄岩机场17公里，班机可达全国各地，宁波港118公里，集装箱运输十方便捷，距台州动车站大约20分钟的路程。
公司创建于1997年，是一家集设计、研发、生产、销售于一体的注塑、吹塑模具的**生产厂家。经过十多年的发展，现已初具规模。
公司拥有**、**的生产设备和检测仪器，如德国和日本进口的五轴数控铣和慢走丝及精密磨床与EDM设备，以确保模具的**和及时交货。所有模具采用高标准的模具配件，如顶针、导柱、弹簧及锁模块等。模具根据产品性能要求分别采用45#，718#及进口2316等其它**钢材。模具结构合理、成型*、冷却系统好，使用寿命长。生产出来的产品广泛用于各种塑料行业。
   艾米丽公司**生产汽车内饰件、桌椅凳、各种周转、错位和EU箱，各种精密小模具等中、小型模具为主。并**生产PET和PP系列的吹塑模具，可来样和来图进行逆向加工定制，也可根据客户要求为客户设计、开发新产品。
技术**是艾米丽发展的动力，艾米丽具备优异的研发能力，完备的研发体系。工程部的工程师、技术人员肩负着新产品的研发工作。设计工作是基础，也是关键，我们制订了严格的设计规范，对设计所涉及到的零部件尽量标准化。在模具和产品的设计上狠下功夫。公司采用采用***的3D造型软件CATIA和PRO-E及处理二维图纸的软件AUTO CAD，在模具制作过程中，一改传统的制作方法，在模具备料前以模具整体设计、模流分析为主要着手点，在经过仔细、反复多次的讨论与探究后，确定模具整体结构的较优化方案后才开始备料生产，这样可以避免传统模具制作过种中的各种弊端。
公司本着“以人为本，以质取胜”的经营理念，为客户提供高技术，**，低成本产品。 在过去几年里，公司一直致力与提高技术，新产品研发。产品**全国各地，并**美国、墨西哥、荷兰、波兰、加拿大、韩国、马拉西亚等十多个地区和地区，艾米丽以质量**、价格合理、交货及时、服务周到而深受客户的信赖。
 
 
公司**从事精小模具，精细模具，**模具，精密模具，小模具等制造。
如种车门卡扣模具，汽车卡扣模具，塑料针管模具，塑料针筒模具、汽车内饰件模具，塑料勺子模具，塑料叉子模具、一次性勺子模具、一次性打包碗模具，一次性餐盒模具，透明餐盒模具，快餐盒模具，透明外卖餐盒模具，圆形塑料餐盒模具、薄壁模具、航空杯模具等。塑料电线盒模具、POM卡口模具、POM 模具，PA6/PA66 模具。
AUTO CLIP MOULD, INJECTION MOULD,PRECISE MOULD,SPOON MOULD, FORK MOULD, KNIFE MOULD,CUTLERY MOULD DISPOSABLE MOULD ROUND FOOD CONTAINER MOULD, ROUND TRANASPARENT CUP MOULD, TRANSPARENT TEA CUP MOULD, TRANSPARENT BOWL MOULD.
 
电 话：0086-576-84231096
传  真：0086-576-84050471
移动电话：  
地  址： 浙江省台州市黄岩二环西路818号
办公地址：浙江台州黄岩西街小区12幢1单元1503室
邮  编：318020 
联系人：吴海英
 
公司网站/showroom/emilywhy
 
E-mail: 
MSN:     **: emily2008180
业务Q             客服Q
 
塑料模具产品的基本知识及技术应用
　　一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。
　　我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
1、近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
2、模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的**工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种**工具统称为模具。
3、注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由**出系统将制品从模腔**出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
4、模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：
（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。A．铸造模——水龙头、生铁平台B．锻造模——汽车身C．冲压模——计算机面板D．压铸模——**合金，汽缸体
（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用较普遍）B．吹气模——饮料瓶C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟D．转移成型模——集成电路制品E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋F．热成型模——透明成型包装外壳G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具◆注射成型是塑料加工中较普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的较新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。◆注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：A成型装置（凹模，凸模）B定位装置（导柱，导套）C固定装置（工字板，码模坑）D冷却系统（运水孔）E恒温系统（加热管，发热线）F流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）G**出系统（顶针，**棍）
5、根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：
（1）大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计较简单，*加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
（2）细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
（3）热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其较大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。
　　热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具.
流道系统的优势：
（1）无水口料，不需要后加工，使整个成型过程*自动化，节省工作时间，提高工作效率。
（2）压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等，避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。
（3）水口料重复使用会使塑料性能降解，而使用热流道系统没有水口料，可减少原材料的损耗，从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀，塑件应力小，密度均匀，在较小的注射压力下，较短的成型时间内，注塑
不易变型 : 规格齐全 ;
结构合理 : 承重量大 ;
加工定制 : 是 ;
模具材质 : P20模具**钢，进口S136，718# ;
排列方式 : 立卧复合式 ;
质量体系 : 其他 ;
适用范围 : 家电,医疗,食品,汽车,电子,仪表,日用品,工艺品,餐具 ;
模具安装方式 : 半固定式模具 ;
型腔数目 : 单型腔模具 ;
模具分型面数目 : 一个 ;
工艺类型 : 注射成型模 ;
加工能力 : 200套/年 ;
加工设备数量 : 15 ;
主要加工设备 : 数控CNC，数控高速铣车，数控车床，磨床，等 ;