细鄂破 PE系列欧版鄂式破 大型颚式破碎机 鄂破机 粗鄂破碎机

 
 
 
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颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的较高抗压强度为320Mpa。
 
简介
颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造*，工作**。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机（简摆颚式破碎机）。复杂摆动式颚式破碎机（复摆颚式破碎机）和综合摆动式颚式破碎机三种。
 
发展史
近代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机；1858年，美国的布莱克发明了破碎岩石的颚式破碎机；1878年美国发展了具有连续破碎动作的旋回破碎机，其生产效率**作间歇破碎动作的颚式破碎机；1895年，美国的威廉发明能耗较低的冲击式破碎机。
二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动。
发展现状
国内颚式破碎机制造厂家技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界**水平，而大多数厂家的产品与世界**水平相比差距较大。颚式破碎机机架占整机质量的比例很大（铸造机架占50%，焊接机架占30%）。国外颚式破碎机都是焊接机架，甚至动颚也采用焊接结构。颚式破碎机采用焊接机架是发展方向。国内颚式破碎机机架结构设计不合理实例有许多，其原因就是没按破碎机实际受力情况去布置加强筋
**颚式破碎机较佳性能的根本因素是动颚有较佳的运动特性，这个特性又是借助机构优化设计所得到的。因此，颚式破碎机机构优化设计是**破碎机有较佳性能的根本方法。借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计，得到了较佳的动颚运动特性。
 
摆颚式原理
动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动。偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。
简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。
复摆颚式原理
动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构较紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，*呈立方体的形状卸出
 
鄂式破碎机主要由:固定颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等组成。很好的了解鄂式破碎机的内部结构能对鄂式破碎机使用过程中和出现问题时能起到很好的帮助作用。
 
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标，颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后，粒度缩小的倍数。破碎比的计算方法有如下几种：
1、用矿石破碎前的较大粒度与破碎后的较大粒度来计算较大粒度法
我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法，因为设计时要根据给矿较大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度
2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比
某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。
3、用矿石破碎前后的平均粒度计算，又称平均破碎比
 
 
 
故障解决
颚式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：皮带轮与轴头部位产生间隙造成的轴头与轮毂磨损，偏心轴受力造成的轴承位磨损等。
出现上述问题后传统维修方法是将轮毂扩孔，补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法**，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，*剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
上述维修方法在西方地区已不常见，当代欧美等发达地区针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，应用较成熟的是某国技术，其具有**强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸、免机加工进行现场修复。用高分子材料维修既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造**的经济**。
颚式破碎机机架严重跳动的原因与解决办法
在颚式破碎机工作时发现机架严重跳动时应当**停机检查一下几方面
1、地脚栓是否松动或断裂
2、飞槽轮位置是否跑偏
3、主机基础固定是否稳固，有无隔振措施
解决办法有一下几点：
如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以，如果脚栓断裂，需要更换新的螺栓。
解决飞轮位置跑偏的办法是，拆下飞槽轮盖板，放松飞槽轮套紧螺栓，调整飞槽轮位置然后紧定飞槽轮涨紧套螺栓。
如果由于主机不稳定造成颚式破碎机严重晃动，应当加固基础，在机器与地之间加枕木或者橡皮条
型号
进料口尺寸
(mm）
较大进
料粒度
(mm)
排料口调
整范围
(mm)
处理能力
(t/h)
偏心轴转速
(r/min)
电动机功率
(kw)
总重量
(t)
外形尺寸
（长×宽×高）
(mm)
PE-150×250
150×250
125
10-40
1-3
250
5.5
0.8
720×660×850
PE-200×300
200×300
180
15-50
2-6
260
7.5
1.2
910×750×990
PE-200×350
200×350
180
18-70
3-10
260
11
1.5
1000×870×990
PE-250×400
250×400
210
20-60
5-20
300
15
2.8
1300×1090×1270
PE-400×600
400×600
340
40-100
16-60
275
30
7
1730×1730×1630
PE-500×750
500×750
425
50-100
40-110
275
55
12
1980×2080×1870
PE-600×750
600×750
500
150-200
80-240
275
55
15.8
2070×2000×1920
PE-600×900
600×900
500
65-160
50-180
250
55
17
2190×2206×2300
PE-750×1060
750×1060
630
80-140
110-320
250
110
29
2660×2430×2800
PE-800×1060
800×1060
640
130-190
130-330
250
110
29.8
2710×2430×2800
PE-830×1060
830×1060
650
160-220
150-336
250
110
30.7
2740×2430×2800
PE-870×1060
870×1060
660
200-260
190-336
250
110
31.5
2810×2430×2800
PE-900×1060
900×1060
685
230-290
230-390
250
110
33
2870×2420×2940
 
 
 
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重量 : 800（kg） ;
耗电 : 0（kw） ;
生产能力 : 1-3（kg/h） ;
出料粒度 : 0（mm） ;
给料粒度 : 125（mm） ;
应用领域 : 冶炼 建材 ;
型号 : 150*250 ;
** : 国晶 ;
类型 : 颚式破碎机 ;

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**名称 : 国晶机械