立式加工中心VMC650，数控加工中心XH714，硬轨加工中心机床

一、 产品简介与用途                                                                                                                                                                                                               
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于小型零件的*加工制造，对复杂、**零件的加工较显其优越性。
二、 主要结构特点                                                                                                                                                                                                                  
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，**了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了**。
2、 X、Y.、Z向导轨为均为淬火后进行精磨削，且导轨副贴**塑带。导轨配合自动强制润滑，实现机床的高速运动； 
3、 X、Y、Z三个方向进给采用**高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给**滚珠丝杠，无背隙，**机床的定位精度；
4、 采用闽台****高速、**、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速高达8000rpm；
5、 主轴自动冷确，**刀具夹持的精度；
6、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，**丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、 机床外防护采用全封闭结构设计，***；
8、 采用高质量的16把斗笠式刀库，换刀准确，时间短，**，经百万次 运转测试，符合**性要求；
9、 采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定**； 
10、 本机床操作方便，灵活快捷；


图片仅供产考，具体以实物为准。
VMC650立式数控加工中心配置 
三、主要配置：                                                                                                           
树脂砂铸件；
闽台主轴（丹铨）；
闽台产增压缸（随主轴）；
滚珠丝杆及精密锁紧螺母（精工博特）；
丝杆**轴承（国产）；  
气动元件（亚德客）
润滑系统（合资）。
进口联轴器（国产）
自动螺旋排屑功能（选配）
数控系统： KND2000M4
配16把斗笠式刀库（闽台）
四、VMC650立式数控加工中心主要技术参数                                                                                                                                                  
机型
项目
VMC650
工作台面尺寸（宽×长）（mm）
800X400
工作台移动方向行程（X轴，mm）
700
主轴滑座移动方向行程（Y轴 mm）
500
主轴上下移动方向行程（Z轴 mm）
500
主轴端面至工作台面距离（mm）
80-580
工作台T型槽（数目－尺寸×间距）
5-14×63/3-18×120
联轴器
国产
主轴规格（型号/安装直径）
BT40/Φ120（8000 rpm）
主轴传动方式
同步带
XYZ轴滚珠丝杆规格
X：3210；  Y：3210；  Z：4010
主轴电机
主轴电机：5.5KW；
工作台承重(KG)
500
整机重量(T)
2.8/3.2
 
1. 机床精度标准
         JB / T 8771.2-1998   《立式加工中心  几何精度检验》
         JB / T8771.4-1998    《加工中心  线性定位精度和重复定位精度检验》
         JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工试件精度检验》
         JB / T 8801-1998     《加工中心  技术条件》
         定位精度：      ±0.01mm
         重复定位精度：  ±0.008mm
2. 主轴传动系统
        主轴电机功率（无级调速）：5.5KW  
        主轴润滑：使用进口**润滑脂润滑，全封闭，免维护
3. 进给系统
        交流伺服电机功率：1.2/1.2/1.8KW 
        三轴**移动速度：15m/min(X、Y)  ,10m/min(Z)
        切削进给率：1~10000mm
        手动进给率：0~5000mm
        较小设定与移动单位：0.001mm 
4. 自动换刀部分
自动换刀方式：斗笠式刀库
刀具选择方式：双向任意
刀库容量：16
刀具较大长度：300mm
刀具较大重量：8kg
刀具型式：  BT-40
刀具较大直径：φ120（满刀状态）  
自动换刀时间：6s 
五.机床结构特点                                                                                                            
机床设计制造符合ISO**标准
机床的六大基础件（底座、鞍座、工作台、立柱、主轴头）遵循了“薄壁高强度”的设计原则，采用高强度铸铁，在结构上进行优化设计，具有较高的静态刚度
主轴具有高刚性结构，可作**的切削加工
主轴电机采用了交流伺服技术，可实现无级变速正反转
三轴滚珠螺杆采用了预拉伸结构，使三轴具有较好的动态刚度和抵抗热变形能力,加工精度稳定性高,***
三轴滚珠螺杆和驱动伺服马达直接传动，无传动累积误差，重复及定位精度高
自动换刀结构，换刀*，动作平稳
1.机床防护
        机床防护装置*、齐全、**
        符合GB15760-1995《金属切削机床*防护通用技术备件》
        机床噪声：符合地区标准〈75db〉
2.润滑系统
         采用自动润滑装置，对各滑动面及滚珠丝杠施行强制润滑
         注油时间间隔和注油量可调
         油位过低（缺油）时机床显示报警
         润滑油选用T68#导轨润滑油
         润滑箱容积2升
         润滑电机功率150W，系统较大压力5kg/cm2
3.冷却系统
         冷却系统电机功率0.75KW
         切削冷却为万向喷头喷射冷却
4.气动系统
        气动系统装有三点组合，压力开关、电磁阀等，实现气动换刀，压力6-8kg/cm2,流量300L/min,外接气枪，可对工作区域进行清洁
5.电气系统
         符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备**部分：通用技术条件》标准
    系统具有完善**的联锁、*保护和故障自诊断报警功能
    配有RS232标准通讯接口，可用计算机软盘进行程序的储存
    可根据用户要求选择其他的系统
6.机床配件及外购件：
    机床配件及外购件均选用国内、外**产品
7.排屑装置(选配)：
    螺旋式  
8.三色警示灯：
        红灯：显示报警
        黄灯：显示机床待机
        绿灯：显示程序运行
9.机床电源：
        电源电压范围：交流三相380V±10%      50Hz
        机床用电容量：15KVA
10.正常使用条件：
        环境温度：0~40℃
        湿度：≤85%
 六、VMC650 立式加工中心标准附件清单                                                                            
序 号
名       称
规 格 或 标 记
数 量
备    注
1
全罩式钣金护罩
 
1
 
2
自动换刀装置
 
1
 
3
切削液冷却装置
 
1
 
4
自动润滑装置
 
1
 
5
空气组装置
 
1
 
6
工作照明灯
 
1
 
7
警示灯
 
1
 
8
水平螺栓及垫块
M24*1.5
6
 
9
RS232接口及数据线
 
1
 
10
变压器
 
1
 
11
手轮
 
1
 
12
电气操作手册
 
1
 
13
使用说明书
 
1
 
14
 
 
 
 
技术服务和售后服务                                                                                                      
1）培训：
1、买方操作者需要进行机床操作技术培训的，可以派学习人员到公司学习、也可以由公司派出调试培训人员至买方所在地工厂，进行安装调试的同时进行机床操作及维修训练。
2、买方参加编程培训人员要具备一定文化基础的技术人员，参加操作维修培训人员并具备一定的普通机床操作技能。公司**提供本机床的操作手册，电器原理图，系统操作手册，系统维修手册各一份。
2）安装与验收
    1、由公司调试人员至买方所在地工厂进行安装调试.
    2、买方应在设备到厂后10天内，通知卖方进行设备的安装调试工作。
3、设备到厂后，买方应负责：
       a.选好机床的安装位置，并打好地基，设备安放就位。
 b.操作人员预先学习机床的技术资料。 
       c.准备好试加工用的工件、刀具及夹具。
    4、卖方人员应携带安装调试工作所需的**工具，其它工具及检具应由买方提供。
    5、买方尽可能地提供市内交通、工作午餐方便。
    6、验收:
      a.主要机床附件检查;
      b.设备运转状况检查;
      c.机床精度验收，公司提供出厂精度检验表，经双方议定，买方得以随机方式抽检，抽验以不拆卸设备为准，抽验所需检具、量具由买方负责.
3）售后服务:
1、机床的保修期以设备出厂日起12个月。
2、保修期内由卖方负责**提供因质量原因损坏的零件。
3、下属情况虽在保修期内，但不适用之，用户**支付所有维修成本。
   a.机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或为人力所不能抗拒之灾害而导致损       坏时。
    b.买方操作不当及保养不当而发生的故障、生锈或损坏时。
4、保修期后，卖方负责**配件的有偿供应和负责维修技术咨询及有偿来人维修，乙方以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件的备件。

售后服务 : 整机保修一年，终身维修服务。 ;
是否库存 : 是 ;
产品类型 : 全新 ;
适用行业 : 通用 ;
作用对象 : 五金 ;
布局形式 : 立式 ;
动力类型 : 电动 ;
T型槽尺寸(宽*数量) : 5-14×63 ;
三轴行程(X*Y*Z) : 700*500*500 ;
刀具数量 : 16 ;
定位精度 : 0.01 ;
主轴转速范围 : 8000（rpm） ;
界面语言 : 中文 ;
主电机功率 : 5.5（kw） ;
重量 : 3200（kg） ;
型号 : VMC650 ;
** : 滕东 ;
类型 : 立式加工中心 ;

枣庄市滕东机床有限公司（原滕州市**机床厂）雄居山东滕州科技工业园，主营数控车床，数控立车，数控车铣中心，数控铣床，立式加工中心，卧式加工中心，数控龙门铣床，摇臂钻床等系列。公司注册资金6000万元，建成高标准生基地三个，已成为本地区数控产品的生产基地。公司地理位置优越，东临104国道，京台高速、京沪铁路，交通便利。公司现有员工800余人，技术人员130余人，年生产能力2000余台次，2012年完成销售收入2.6亿元，产品出口40余个地区和地区。 标准化的生产，制造成标准化的产品，公司产品先后通过ISO9001-2000质量体系认证，标准化生产体系认证，欧盟标准化CE认证，产品进出口经营许可证，环评认证，健康体系认证等。 　　公司以";众家之长为我所用，合力铸造**";为指导思想，其产品设计合理，科学实用，经济**，深受广大用户的青睐，我的的企业目标：我们创造生产力。 　　";百川沸腾、旭日东升";滕东人将以敢为人先，追求卓越，敢当风险，勇于竞争的观念，创***，铸世界**。欢迎各界友人前业参观指导。
加工方式 : OEM加工;来料加工;来样加工;来料代工加工;来图加工;手工加工;
工艺 : 机加工;模具加工;模具制造;其他机械五金工艺;
产品质量认证 : CE;CCC;
**名称 : 滕东机床
质量控制 : 内部