供应重型喷涂线 喷粉线 涂装设备及喷漆台 废气处理设备

 
一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线二、具体操作过程如下:1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉3、预热：为了较好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备6、表面喷涂：喷要求上色的颜色7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干 8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化9、出货并检查包装2涂装线工艺流程管理
涂装线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这*程，需要注意以下几点：(1)涂装线前处理工段的生产管理涂装线流程
前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前**进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装生产线前处理工段或车间，**要注意的就是**必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，***的盛装、搬运、配置器具，以及**万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在涂装生产线前处理工段，由于存在一定量的废气、废液等三废物质，所以在环保措施方面，**配置抽气排气、排液和三废处理装置。前处理过的工件质量，由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。(2)喷粉涂装的组织生产对于小批量工件，一般采取手动喷粉装置，而对于大批量工件，一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。在涂装生产线这一工序，还应注意工件之挂钩部分，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保挂钩导电良好，以利下批工件易于着粉。(3)涂装线固化工序生产管理这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。
规格 : 非标定制 ;
用途 : 车架表面喷涂 ;
型号 : za-cjx-003636 ;
** : 苏州众艾 ;
加工定制 : 是 ;

苏州众艾机械有限公司位于苏州市相城经济开发区，**设计生产制造非标自动化设备及涂装设备。
随着市场经济的可持续发展，我公司开始借鉴和引进国内外**技术及制作流程，在其合作、指导、努力下凭着**技术与多年深资的工程施工经验、经历、先后为客户规划、设计、制作出成套：自动化流水线、物流输送设备、成套涂装设备、粉体、液体静电涂装设备、塑胶无尘涂装线、UV 光固化涂装线、提升机、装配流水线、电子装配线，输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计等工程项目，为客户提供一条龙服务。
苏州众艾机械有限公司倡导“客户至上，质量**，以*、**、优良的售后服务，参与市场竞争；本着”以诚信为本、以质量为首、以**为理念、以用户为目标”的理论，将企业做大，做强，做久。服务于国内外客户。 公司宗旨:“质量至上，诚信为本”是众艾的宗旨，我们将立足于国内，面向世界。竭诚欢迎国内外新老客户，各界朋友莅临指导，洽谈业务，我们将以*的产品，*的信誉竭诚为你服务。 
加工方式 : 来料加工;手工加工;来图加工;来样加工;
工艺 : 组装;冷成型;
产品质量认证 : CCC;
**名称 : 众艾
质量控制 : 内部