凯光高精密C型电火花中走丝线切割 u级精度 媲美慢走

1.全闭环结构设计，使用*、操作方便，**工作环境清洁
2.机床铸件全部采用**米汉纳铸铁，一年自然热时效，两次600℃左右去应力退火，**机身耐腐蚀性、耐疲劳性，长时间**。结构为一体成型设计，坚固紧凑、整体刚性好。
3.“C”型整体立柱为箱体结构，鞍座重支持面设计，减少了悬臂配重现象的发生，**了高响应、**。
4.导轨安装面经**导轨磨床磨削加工，导轨采用闽台上银精密级直线滚动导轨副、加强型专制螺母、精密P2级进口滚珠丝杠副，定位精度高
5. Z轴采用低速高扭矩电机控制、双直线导轨、自动升降，免去线架上下移动，拆装丝的烦恼
6.慢走丝精密级导向结构、贴面加工，可让工件与钼丝几乎**贴近，防止钼丝抖动，避免切割表面线痕，操作较简单便捷
7.**双向自动恒张力装置，可根据电动升降、钼丝直径调节张力大小和加工要求，瞬时调节张力。同时克服了简单重锤结构对电极丝张力波动反应迟钝的不足，即使钼丝高速移动过程中出现微小抖动，也能通过提供实时的调节，获得理想的加工精度和粗糙度
8.电子自动供油装置，可定时给导轨﹑丝杠加油，提高了导轨﹑丝杠的使用寿命
9.设备还有油路回收系统，**了机床周边的清洁
10.**5µm光栅控制，加工精度提高至±5µm
 

智能型KG-XP操作系统:
凹模多次加工中的手动处理
模具加工中，通常会调低上线架，以减少钼丝的抖动，增加钼丝的张力，得到较高的切削精度和表面光洁度。在凹模的多次加工中,**遍需要把型腔内的余料全部切掉。这就存在余料取不出来的情况。传统的做法是记住刻度盘位，解锁轴电机，手摇工作台，取出余料后摇回刻度盘原位。由于在解锁电机和手摇过程中存在很多的人为因素，影响加工精度。


凯光线切割控制器在自动加工过程中，可以在不解锁电机的情况下，使用手动移轴功能，输入适当的移动距离，取出余料。再按继续加工按钮，工作台自动回到移动前的位置，继续加工。大大提高加工精度。
 
凯光C型精密中走丝线切割机床选用进口直线导轨和进口交流伺服单元。因而和传统的V型轨道和反应式步进电机相比，具有以下优势：
 
一、较精密的切削精度、较高的切削光洁度
传统的线切割机床数控执行单元采用反应式步进电机，控制系统具有成本低且简单*实现的优点，缺点是加工精度低。凯光C型精密线切割机床选用进口交流伺服单元，实现实时的闭环控制系统，加工轨迹十分平滑，提高了机床的表面光洁度和切割精度。
 
二、加工**
在跳步加工模式下，切割完一段轨迹后，需要将电极丝移动到另一处再加工。步进电机固有的低频共振和高频失步的缺点，即使是空走状态依然只能选择较低的空走速度。
凯光闭环伺服系统能够以较大10m/min的速度**完成**定位，较大的提高了加工效率。
 
 
KG-XP是在Windows XP平台下下运行的编控一体化中走丝线切割操作系统。它具有实用性强、操作简单是目前国内良好的一款线切割**软件。本软件采用的是图形驱动技术，大大降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，减少了误操作。    本软件是通过直接嵌入到AutoCAD、NCCAD、CAXA等各种版本软件中，实现了CAD\\CAM一体化，扩大了线切割可加工对象。   锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术：三维设计加工轨迹，并对导轮半径、电极丝直径，单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行检查，以*锥度加工的理论误差。   可进行多次切割，带有用户可维护的工艺库功能，智能控制加工速度和加工参数，以提高表面光洁度和尺寸精度，使多次加工变得简单、**。


电机 : 可选配日本进口伺服电机 ;
售后服务 : 24小时 ;
较大切割斜度/工件厚度 : ±3°/80 ;
走丝速度 : 4-12m/min ;
控制系统 : KG-XP ;
加工精度 : ±0.0045mm ;
机床导轨 : 进口直线导轨 ;
工作台承受重量 : 500KG ;
电极丝直径范围 : Ф0.10~Ф0.22 ;
控制箱装箱尺寸 : 600*800*1680 ;
控制箱重量 : 260KG ;
输入电压 : 380V/50HZ ;
较大功耗 : 2KVA ;
表面粗糙度 : ≥0.8（um） ;
较大加工电流 : 8（A） ;
较大加工速度 : 200（mm/min） ;
主机重量 : 1800KG ;
较大承重 : 500KG ;
锥度 : 6° ;
较大切割厚度 : 250（mm） ;
Z轴行程 : 350 ;
工作台行程（X*Y） : 320*400 ;
工作油糟尺寸 : 56L ;
工作台面尺寸 : 500*720 ;
适用行业 : 通用 ;
型号 : DK7732MEC ;
** : Proline EDM ;

　　　凯光精密机械（苏州）有限公司地处江苏省苏州市吴中经济开发区尹中南路228号，公司系江苏省批准注册的外商独资企业，是一家专注于电火花线切割机床、中走丝线切割、电加工设备、CNC数控系统研发、测试和制造的高技术公司。凯光拥有位于苏州的设备研发、生产中心和位于总部瑞典首都斯德哥尔摩的电控工程测试中心。企业研发队伍中，具有硕士、博士学位及**职称的达总人数的一半。公司通过了ISO9001：2008质量管理体系认证及ISO14000环境管理体系认证，部份产品获得欧盟CE认证，导入了ERP管理系统，通过**化的批量采购，确保了出货产品的性能和质量。
公司主要产品有线切割机床DK7720M-DK77120M之M系列精密中走丝；DK7720H-DK77120H之H系列**效率快走丝；全闭环伺服中走丝之MEC系列；电火花穿孔机等电加工机床。公司除*特的自有技术外，还先后引进了美国、德国、闽台等地区和地区的**技术和设备。公司生产的凯光牌线切割系列机床、电加工产品均以CE机械、电气与环保指令为标准进行设计制造与测试，并以其*有的高稳定性、**、**和完善的售后服务体系与零配件配送服务优势，一直在北欧、中东和东南亚等市场上占有较大的份额。
公司恪守“依托**、**的技术与研发，向市场提供**、稳定，较具性价比的产品与服务”的理念，始终坚持大量的研发投入和持续不断的工程改进。在往复运丝线切割机床、电加工电源与控制技术领域始终处于良好地位，凯光中走丝线切割机床的高切割精度、高切割速度（Max 160m2）、高表面光洁度（Min 0.8um）和高稳定性一直走在行业**。
企业提供贴牌加工（OEM）(ODM) 服务，月产能400台/套：常年为德国、英国和瑞典的客户提供**和高质量的产品、加工服务。国内在天津、山东、江苏设有售后服务站；重庆、西安、武汉、广州、吉林也将陆续成立售后服务站并投入运营，从而形成较为完成的凯光中国售后服务网络。公司对新产品提供12个月的质量**，提供终生维护和技术支持，让您用的放心。对于江浙沪、山东、天津区域的用户，我们提供8小时之内上门服务，其他地区提供24小时之内上门服务。
凯光公司全体员工热忱欢迎海内外各界人士的光临与指导,可依据客户需求订制！欢迎新老顾客查询！ 公司因特网址：kg-edm




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加工方式 : 来料加工;来图加工;手工加工;
工艺 : 机加工;磨加工;
产品质量认证 : CE;
质量控制 : 内部