工厂**生产销售休闲座椅 时尚座椅 可来样来图定做

①成型胶合板：将涂胶单板按一定技术要求组成板胚，经模压而成的非平面型的胶合板。
 
②复合型胶合板：由非木材或单板材料做芯板，外覆单板或其它片状材料，胶合模压而成的非平面型胶合板。
③曲面：一个光滑且连续地偏离水平面的面。
曲木板是用一层一层的木皮用胶粘合后经高温高压热压成型的。同一厚度情况下，木皮越薄，强度越好！通常情况下曲木板由1.3mm 9层木板热压成型；实木是**的木材，曲木比较不会变形，使用较合理。目前市场及客户要求较高的，还对木家具的中有害物质进行了**，主要甲醛含量（胶水的质量），防腐剂，重金属以及燃烧性能等，我司主要使用的曲木板存在甲醛含量的问题。（会对人体造成一种慢性病）
检验**：
①强度要求：木板强度测试机，要求3个气压，147公斤，保持3到5秒！
②厚度要求：1.2cm 1
③变形，裁切以及尺寸大小！连体版分区为了是同一批椅型保持同一个角度!
 
*二节扶手
扶手从材质上分为PP、PU、铁件、铝合金、铁件(电镀，烤漆)、木制扶手（曲木，实木）；
各种扶手特点：
①PP扶手：硬塑料，耐冲击，压力＞136kg
②PU扶手：灌铸成型，由模具决定形状，或挤压成型，内含铁件。
③铝合金扶手：由铝合金压铸抛光而成。
④曲木扶手：损耗大、工序多、成本高，易受气候影响。但是美观，**，美国市场较喜欢。
扶手从功能上分为固定、升降、旋转（面板旋转，支架旋转）、升降＋旋转、固定＋旋转扶手。
检验**：①尺寸（对照图纸）
②表面是否完好无损。
③各部分功能是否正常。
所有扶手从应用来讲又分两点式（将座背连接的）和单独式。
 
*三节机构
一、机构从功能上可分为B、T、KG、TG、STG、KTG、BG、DTG、ATG等。
KG：带脚圈，固定盘＋气压棒+升降
TG：基本倾仰的固定底盘＋气压棒（升降+倾仰+单一锁定）
BG：固定底盘＋气压棒（升降）
STG：无段式同步倾仰机构＋气压棒（升降+倾仰+五段锁定，简单STG如T21MC.SN-6835用于分体板）
KTG：前置式倾仰机构＋气压棒(内六角弹簧钢，升降+倾仰+单一锁定，有两个把手)
DTG：二段式倾仰机构＋气压棒(T22A：座分两部分倾仰)
ATG：前置式倾仰机构，五段同步锁定。（T47N、KM9，用于连体板）
二、简述机构的发展历史及其功能描：
①较开始，机构的原型只是一个固定底盘，只有简单支撑身体的功能。
②随着技术的交流及发展，机构由原来的固定底盘发展成为可倾仰机构（TG）。TG机构具是较基本的同步倾仰，旋转机构，虽然具有基本同步倾仰功能，但由于倾仰进的转动支撑点是在座垫的中间部位，因而倾仰的大腿肌肉很*受到压迫，不是一种理想的机构。
③KTG机构是一种悬臂式倾仰机构，此机构被称为Knee tilt。即将倾仰时的转动支撑点移到了较接近人体的膝盖部位，从而大大减少倾仰时大腿肌肉所受的压力。但是，由于是椅子的座、背垫同步倾仰，座背垫角度固定，人体的坐姿也比较固定，倾仰时人体的腹股也不能得到舒展开来，为解决此问题，又研究发展出了一种STG机构。
④STG机构是一种无段式（通常用的是五段式）同步倾仰机构，被称为Synchronous tilt。该机构就能很好的解决好TG、KTG型机构的缺陷，人坐在椅子上通过一定的调解能使身体的各个部位能得到良好的舒展，解决人们坐着办公时的疲乏。
三、KTG与STG机构的区别：
这两种机构都具有同步倾仰的特点，一的区别是STG可以分段锁定，在倾仰角度范围内可以随意锁定，是属于无段式或固定角度锁定。KTG却不具备这一功能。
四、同步倾仰机构的特点：
①同步倾仰机构，是一种较富人性化、概念的功能，突破以往倾仰机构久坐后，不舒适的设计，*由椅座来配合人体的倾仰动作，带给使用者同步的健康与舒适。
②一般座椅在后仰时，双脚会同时向上翘起，出现双足悬空的现象，腿部因此产生下压的压力，导致腿部血液循环不顺畅，大腿肌肉紧绷。
③同步倾仰机构，椅座与椅背以1：2：5的角度同时运作，当你的椅背后倾时，椅座会有小幅度的上扬，双足只须轻放上面，即可任意伸展疲累的身躯，也可*背部衣服被拉起的现象。
六、与机构相关的部件：
STG与KTG等机构的关系怎样
STG一定是分体的，背倾仰机构也是分体的；KTG不一定是，不过座背一定要是固定角度。
L铁依什么设定?L铁就是背钢板。L铁是依据机构、椅子角度设定。
①气压棒外管（长短、锥度不一样），并配备不同的机构；
②气压棒、机构的不同将直接影响到椅子的座高不同。
检验**：①**的检验治具（功能，锥度）
②尺寸，表面，声音。
 
*四节气压棒
 
气压棒的主要功能是用来调节椅子的高低。它是由内芯与外管两部份组成。
外管又分为电镀和烤漆两种处理方式，掌握怎么样检验尺寸（如230束10）
①气压棒须配合相应的椅脚，一般离地面不**2cm以上；
②不同外管搭配不同规格的内芯。
③外管长度一般有175MM、205MM、230MM、390MM。
④气压棒根据行程可分为：6CM、8CM、10CM、12CM、25CM，27CM。
⑤气压棒按产地可分为：台制（MDI）、德制（suspa）、韩制(SHS)。国产气压棒用得较少。
⑥角牙：旋转式升降、可代替气压棒，成本较低，但较少用。
名词解释：①行程：指内芯升降的较大距离！
②内芯级数：指一种表面处理方式，增加内芯的壁厚，表面做淡化处理，从而加强气压棒的强度（级数越高就说明内芯的强度越高，耐摩擦力越强）
③锥度：1 26′16″
 
*五节椅脚
 
椅脚从材质上可以分为尼龙塑胶脚、电镀，铝合金抛光脚、铁架脚（曲木，铁管脚）等。
从形状上可分为：五星脚、弓形脚。
从大小上分类：（半径、MM）
尼龙椅脚（尼龙为主＋30%纤维）可分为：270、280、300、320、350
铝合金椅脚可以分为：300、320、350
铁椅脚可以分为：300、320、350
铝合金椅脚是通过如下步骤：
压铸成型抛光表面处理（电镀、氧化、烤漆）
铁管脚：铁管弯制焊接或者冲压而成
铁的椅脚也可以烤漆，烤漆和电镀都是**经过酸洗，即全处理，除去表面杂质，使其表面酸碱度平衡，PH值达到7(中间值，高代表酸性，低代表碱性)；漆为环氧树指，一般有液体和粉状两种；液体用电着（表面处理方式的一种，类似于电镀），粉状则喷粉，再经过烤箱烘烤；
电镀脚比烤漆脚贵，因铬的成本高，其不良率高，时间花得也较久；烤漆脚很*掉漆，故一般椅脚用电镀。
 
*六节椅轮
 
椅轮有如下二种规格中：固定轮、活动轮。
活动轮又可分为中板轮( 50、60、75)、普通轮( 50)、刹车轮。
椅轮从材质上可分为：PP椅轮、PU椅轮、抭静电椅轮、尼龙轮等等。
尼龙轮为PP加玻璃纤维（玻纤），比PP硬，不会如PP那样热胀冷缩；PU轮基本材质仍为尼龙，只在外面包一层PU；一般软质地面（如地毯为）用尼龙轮，木地板等硬地面用PU轮（因为PU轮比较不会伤到光滑的地面，也不会应与木地板产生很大摩擦产生很大噪音）；反之，如果在软质地面采用PU轮，阻力太大会不方便滑动。如硬地面采用尼能椅轮为太滑。
价格比例PU轮/尼龙轮＝3/1
较常见的椅轮直径为50MM，配合椅型设计及客人要求，我司亦会采用直径60MM和75MM的特殊尺寸。
 
*七节牛皮
 
一．现用的皮有：黄牛皮，水牛皮，猪皮及各种彩色皮。
二．按皮革的层次分，又分头层和二层革，其中头层革有粒面革，修面革，压花革等；二层革又分猪二层和牛二层等。面皮：皮的表层，柔韧性佳，弹性较好且手感柔软光滑，称为面皮。二层皮：表皮以下的*二层皮统称为二层皮。
去掉皮肤粗织较好的表皮，相对而言，二层皮的柔韧性，弹性都较差，易裂，因此都选用较厚的二层皮来做椅子。这些原因导致二层皮不适合用来做平包椅子，它的皮肤组织已被破坏，弹性较弱在承受重压时易裂开。因此，通常我们会采用面皮车缝起来做椅坐的方法，同时比较节约成本。
①粒面革：在诸多的皮革品中，全粒面革居**，因为它是用伤残较少的**原料皮加工而成，革面上保存完好的**状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美！它不仅**，而且具有良好的透气性。
②修革面：是利用磨个人机将其表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对有伤残的皮或粗糙的**革面进行了“整容”此种革几乎失去了原有的表面状态。
③压花革：用带有图案的花板（铝制，铜制）在皮革表面进行加温压制各种图案，成一种风格的皮革。目前市场**行的有“荔枝纹（小荔纹，大荔纹）”和“奔驰纹”，这也是我们公司目前使用较多的皮之一。
④二层革：在制革过程中为了提高利用率，通常是用片皮机将厚皮剥层而得，一般剥成两层甚至更多层。**层剥面革经表面涂饰后用于制造**的皮革，*二层及其一下的剥面革唔表面纹理层，美观性和实用性不及**层革。它的**磨性较差，是同类皮革中较廉价的一种。
⑤PU移膜：其反面是牛二层，在表面涂上一层PU树脂（聚氨酯），按PU转移的生产方法给二层皮加上一层PU！使之具有面皮的优良性格。其价格较*，利用率较高。
三．如何区分：区分方法主要为目测，手感及闻气味（经验）
①目测纹路的差异：头层皮纤维层紧密的连在一起，具有良好的强度，弹性和工艺可塑性等特点！二层皮则只有疏松的纤维组织层，强度较差！
②手感：头层皮手感舒适，柔软，弹性好；二层皮则手感较硬，较粗糙。
③气味：主要是针对不同种类的皮，*靠经验！
检验**：纹路，弹性，耐摩擦，石否掉色，气味手感以及厚薄，最后还有尺寸！
相关内容：牛皮制作工艺过程
①从牛身上取下毛皮用工业盐覆盖，使其不易腐烂。
②采用化学原料进行脱毛，再用清水泡皮，加灰，然后取出头层及二层。
③先使用凉水脱灰，再用热水脱灰，大致各2~~3小时。
④采用氯化铵进行软化，大致3小时。
⑤加柔剂加温，在机器内转4小时，做成蓝板。
⑥用绷板机将牛皮绷直，磨革，磨平牛皮，一般需要两次。
⑦再将其摔软，再绷板，使用机器烫平。
⑧刷浆，烘干（反复两次）在压花，压纹路。再做一次摔软，绷板，喷浆，最后上光油，固色剂以及手感剂。
⑨量革，打包。
*八节泡棉
 

建议零售价 ¥680.00 ** 壬富 适用年龄段 成年 材质 布艺 适用场合 酒店 风格 简约,田园,现代 规格 标准 框架 金属骨架 内部填充物 高密度海绵 有无扶手 有 可否旋转 不可以 可否折叠 不可以 可否定做 可以 贸易属性 外贸原单 颜色 可选 尺寸 常规