厂家**小型油脂精炼成套设备 花生油精炼设备

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我国花生的主产地为山东、河南、河北、江苏、广东、广西等。花生是一种重要的高油分带壳软质油料。花生果含仁65%-75%，仁中含油40%-55%、含蛋白质25%-31%。花生油呈浅黄色并油轻微的香味，油中主要脂肪酸为油酸，一般占50%以上。花生制油加工的特点是：1.**以花生仁为制油原料，预处理工序要求剥壳；2.宜采用预榨浸出法制油；3.选用两次浸出低温脱溶工艺，制取低变性花生蛋白粉和油脂；4.采用磨浆液压机榨与水浸出法相结合的工艺有利于提油和制取花生蛋白；5.应用新技术水酶法预处理、离心分离提取油脂和**花生蛋白，此乃水剂法工艺的新发展；6.注意储藏与加工过程中，花生仁易霉变产生黄曲霉素等问题。
（一）花生仁的预榨——浸出法取油工艺1、工艺流程：花生仁的预榨——浸出法制油，工艺流程如下：
花生仁  →   破碎   →   轧胚   →   蒸炒   →   压榨   →   花生饼   →   溶剂浸出
                                                                      ↓                                       ↓
                                花生毛油←过滤←花生压榨毛油 ——————脱磷花生粨
                                                                                             ↓
                          去进一步精炼  ←   花生浸出毛油  ←   混合油处理
2、操作要点：经双对辊破碎机破碎，每粒花生仁成为粒仁料6——8瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸筛检验）。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右，生胚经蒸 炒锅处理后成为熟胚，进入榨油机时的水分为1%——2%，温度为130度上下。如果压榨时饼不承力，并榨不成硬饼，可在熟胚中掺入少量花生壳，以促进成 饼。
压榨后的花生饼，可以进一步进行溶剂浸出，每100千克干饼可浸出5——6千克的花生油。
（二）浓香花生油的制取工艺1、工艺流程：制取浓香花生油的工艺流程如下：
一部花生仁     →     清理     →     捡籽   →     破碎    →     蒸炒
                                                                                           ↓
二部花生仁 → 清理 → 捡籽 →   焙炒处理  →   破碎  →   压榨
                                                                                            ↓
                                浓香花生油       ←   过滤        ←     毛油沉淀 
2、操作要点：用一次压榨法生产浓香花生油，要求用**的新收获花生果剥仁，除去杂质要干净**，浓香花生油通常不进行精炼加工，而是经除去固体杂质后直接作为食用油。如果获得的浓香花生油品质差，则应进行精炼，但此时成品油的香味将大为降低。
二、花生油的精炼工艺对于**花生仁**的压榨花生油，应尽量减少精炼的加工工序，以保留花生油的**风味。而花生饼经溶剂浸出所得的花生毛油，则应进行*精炼。将浸出花生毛油精炼成普通花生油的工艺，与普通大豆油的工艺相同。浓香花生油加工如上所述，只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。
（1）工艺流程花生**烹调油、色拉油的精炼工艺如下：
低品质
花生油—
             |→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→冬化脱蜡→固态蜡
花生浸—                                                    ↓            ↓
出毛油                                     **烹调食用油     花生色拉油产品
（2）生产关键及精炼油的特点花生油在0——3度时，有固态脂凝固析出。生产花生色拉油，则**经冬化脱除固态脂成分，这是生产花生色拉油的关键。据观察，*成熟后收获的花生仁所制取的花生油，其色泽较浅。花生油是制备食用油脂精深加工产品的良好原料。
经精炼后的花生油烟点很高（为229.4℃），适宜于用作高温煎炸油。

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