内圆磨床

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【产品相关说明】
 
磨床的*防护
磨削加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的*技术工作显得特别重要，**采取**的*防护装置，操作要精神集中，**万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些*技术问题。
开车前应认真地对机床进行*检查，包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可使用。
装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时，应用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开始进给量要小，不许用力过猛，防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时，要根据工件磨削长度，准确调好，将挡铁紧牢。
更换砂轮时，****行外观检查，是否有外伤，再用木锤或木棒敲击，要求声音清脆确无裂纹。安装砂轮时**按规定的方法和要求装配，静平衡调试后进行安装，试车，一切正常后，方可使用。
工人在工作中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，防止撞击。测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
磨床的日常保养
磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。
1、作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。 　　
2、*磨床各部位之研磨屑。 　　
3、必要之部位，上防锈。 　　
使用以上磨床保养注意事项 　　
1、研磨前，请校正砂轮平衡。 　　
2、**依工物材质、硬度慎选砂轮。 　　
3、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。 　　
4、请注意主轴旋转方向。 　　 　　
5、请注意油窗油路是否顺畅。 　　
6、吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。 　　
7、吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。 　　
8、**保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。
磨床吸盘之保养
*磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基楚，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面**再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。
磨床润滑系统之保养
润滑油于较初使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。
磨床*操作规程
1．工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，**处于完整良好状态。
2．手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3．工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
4．机床工作时，液压系统的压力应不**出规定值范围。油温不得**过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以较大行程来回走数次以排气。
5．机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，**将手柄拔出。
6．工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7．修整砂轮时，金刚刀固定在**托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。
8．砂轮没有脱离工件时，不准停车。
9．更换砂轮应遵守磨工一般*规程。
10．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11．调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
 
 
 
【产品**】
 


售后服务 : 24 ;
型号 : 多款供选3 ;
是否库存 : 是 ;
产品类型 : 全新 ;
作用对象 : 五金 ;
安装形式 : 落地式 ;
布局形式 : 卧式 ;
适用行业 : 通用 ;
适用范围 : 通用 ;
控制形式 : 人工 ;
较大磨削尺寸 : 400（mm） ;
砂轮转速 : 1450（rpm） ;
加工精度 : 精密 ;
外形尺寸 : 多款供选2（mm） ;
主电机功率 : 7.5（kw） ;
重量 : 3500（kg） ;
** : 仲全 ;
类型 : 内圆磨床 ;

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