一、ZA石油化工流程泵产品概述: ZA型石油化工流程泵为单级单吸卧式化工离心泵,泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。 二、ZA石油化工流程泵产品特点: ZA系列石油化工流程泵为单级单吸悬臂式后开门的结构,所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路,拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出,所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环,基本上能平衡轴向力,残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承,油环提油而且能自动控制油位,当工作温度**250℃时,悬架*冷却,工作温度**250℃~450℃时,悬架用风冷或水冷。根据不同的情况,部分泵为双蜗壳结构,其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封,也可采用单端面或双端面机械密封,并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动,用联轴器与电动机相连。 三、ZA石油化工流程泵产品用途: ZA系列石油化工流程泵适合于输送清洁的或含少量颗粒的、低温的或高温的液体;适合于输送中性的或有腐蚀性的液体,其中包括各种温度和浓度的**和碳酸钠等碱性溶液、各种盐溶液、各种酸溶液和盐溶液、各种液态石油化工产品、**化合物以及其它有腐蚀性的原料和产品。ZA系列石油化工流程泵主要用于炼油厂、石化工业、煤加工工业和低温工程、造纸业、制糖业和海水淡化工程等。 四、ZA石油化工流程泵性能范围: 流量Q可达2600m3/h; 扬程H可达250m; 工作压力P可达2.5MPa; 工作温度T-80℃~+450℃; 口径φ25~400mm; 转速:1450-2900r/min。 泵过流部件材料有不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等。 公司产品有:ZA/ZE石油化工流程泵、大口径大流量混流泵、ECP蒸发器循环泵、FJX强制循环泵、化工碱泵、IH化工泵、CY不锈钢冲压泵、CZ大流量化工泵、无泄漏化工泵、高温导热油循环泵、IHF衬氟泵、JMZ自吸酒泵、高温泵、IND压力曲筛淀粉泵、NK旋流器淀粉泵、ZJB渣浆泵、XMB消沫泵、赖氨酸工艺**泵、谷氨酸工艺**泵、蒸发器**泵、齿轮油泵、山梨醇工艺泵、淀粉糖泵、啤酒工艺**泵、液化醪泵、糟化醪泵、发酵醪循环泵、淡酒泵、洗涤水泵、粗塔进料泵、精塔回流泵、醛酒泵、PW型玉米输送泵、高温浓浆泵、消沫泵、污水泵、清水泵、热水泵、药液泵、淀粉**泵、饮料泵、糖泵、管道泵、液下泵、渣浆泵、ZJ无堵塞纸浆泵以及各种规格型号的天长泵阀配件。
安徽格兰富机械设备有限公司,位于长江之滨天长市,南与六朝古都南京接壤、东与人文荟萃的扬州相邻。公司致力于泵阀、流体机械及系统成套设备的研制开发,**的产品设计,精密的生产工艺,标准的性能检验,不断追求业界技术优势,努力实现:责任-远见-**的**理念。 公司产品有:ZA/ZE石油化工流程泵、大口径大流量混流泵、ECP蒸发器循环泵、FJX强制循环泵、化工碱泵、IH化工泵、CY不锈钢冲压泵、凸轮转子泵、CZ大流量化工泵、无泄漏化工泵、高温导热油循环泵、IHF衬氟泵、JMZ自吸酒泵、不锈钢高温泵、齿轮油泵、IND压力曲筛淀粉泵、NK旋流器淀粉泵、ZJB渣浆泵、XMB消沫泵、赖氨酸工艺**泵、谷氨酸工艺**泵、蒸发器**泵、山梨醇工艺泵、淀粉糖泵、啤酒工艺**泵、液化醪泵、糟化醪泵、发酵醪循环泵、淡酒泵、洗涤水泵、粗塔进料泵、精塔回流泵、醛酒泵、PW型玉米输送泵、高温浓浆泵、消沫泵、污水泵、螺杆泵、清水泵、热水泵、药液泵、淀粉**泵、饮料泵、卫生泵、糖泵、管道泵、多级泵、液下泵、磁力泵、计量泵、隔膜泵、渣浆泵、ZJ无堵塞纸浆泵以及各种规格型号的天长泵阀配件。 公司年生产量每年各类泵阀及机械设备近万台(套),**以来,从引进成套世界**技术工艺,到与世界**企业合资合作,以敢为人先的勇气和魄力转换机制,搏击市场,以功能全、实力强、**、质量好而名闻业界,公司先后荣为地区机械部泵阀**生产企业、国电电站泵类设备招标名录企业、中国机电设备进出口公司采购名录企业、中国化工泵标准组织行业成员、中国啤酒**泵理事会员、中*精行业泵阀骨干企业、地区制药装备行业协会及淀粉工业协会的主要成员厂家,企业连续多年荣获安徽省**企业,安徽省重合同、守信用企业及地区**企业。 通过多年产品工程应用经验积累及行业用户的不断细分,结合不**业用户需求,产品在石油化工,淀粉,酒类生产,盐化工,饮料食品,城市供水,消防*,造纸,制药,环境保护等领域形成系列**泵阀和成套机械设备,产品多次荣获地区**工程项目选用。同时公司可承接和生产各类特种泵阀、机械设备,以及进口泵阀、机械设备的改造和替换,为用户的产品升级和工艺流程改造,提供富有效率的技术支持和**的服务。