供应全新导热油炉，熔岩炉，余热锅炉，电加热锅炉

河北艺能锅炉有限责任公司
电话；0317-7288186 手机；
联系人；王立山经理
公司简介；
吴桥县导热油炉有限责任公司坐落于天下**的杂技之乡——吴桥，公司创建于1980年，现有员工300余人，占地面积10万平方米，其中建筑面积4万平方米。公司拥有B级锅炉制造证，D级压力容器制造证和设计证是国内*的导热油炉制造企业。拥有大型吊车，数控切割机，数控卷板机，数控弯管机等大型设备，加工制造能力**国内领**列，2002年通过GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系认证。
　　公司主要生产各种 导热油炉、导热油锅炉、熔盐炉、余热锅炉、卧式燃煤导热油炉、燃油燃煤锅炉、蒸汽发生器、管式加热炉、一二类压力容器。近年来公司主导产品导热油炉得到较好的发展，成功开发并完善了燃煤锅炉从10万大卡到2000万大卡，从10到120万大卡的手烧炉采用*特的二次风和燃烧室达到不冒黑烟，从120万大卡到2000万大卡的方箱炉采用*特的对流段不积灰结构，成功的开发了**煤导热油炉和型煤导热油炉。并且拓宽了**热载体炉的应用领域，2006年北京马大姐食品公司采用我公司的导热油炉产品应用于制糖行业替代了蒸汽锅炉节能节水，同时我公司提供的导热油连续熬糖器解决熬糖的连续性和**的控制导热油温度达到±1℃。2007年我公司成功开发了熔盐炉温度可达480度成功应用于山西丰喜集团三聚氰氨生产线上，公司开发的燃砂光粉的导热油炉，和变频导热油炉成功应用在河南濮阳，河北文安，吉林等地，并成功销往国外。顾客的需要就是我们的目标，秉承这一理念我们又开发了适应生物质废料(酒糟、糠醛废渣、稻壳、甘蔗渣)煤矸石等燃料的流化床锅炉**了很好的经济效益。
概述
导热油炉的原理：是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称**热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。
**热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，**热载体炉得到了不断的发展和应用。**热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对**热载体炉的*运行和管理，**高度重视。
简介电加热导热油炉是一种新型、*、*节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
　　电加热导热油系统由防爆电加热器、**热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
导热油锅炉工作原理
　　对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
应用范围　　广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。
　　导热油锅炉功能特点
　　1、具有低压、高温、*、*节能的特点。
　　2、具有完备的运行控制和*监测装置，可以精密地控制工作温度。
　　3、结构合理、配套齐全、安装*，运行和维修方便，便于锅炉布置。
　　4、由于电加热**热载体炉采用**的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级
　　水煤浆导热油炉：

近几年由于环保的需要及油价上涨，使很多地方**和企业将水煤浆做为清洁燃料替代石油加以利用。在中小型工业锅炉上尤为**。 从2000年来看，市场开发水煤浆锅炉有两大趋势，一种是按照油炉方式改造的水煤浆锅炉，即在油炉系统的基础上进行设计（油式水煤浆锅炉）；一种是按照散煤炉方式改造的水煤浆锅炉，即在散煤炉系统上进行设计（散煤式水煤浆锅炉）。
　　一、油式水煤浆锅炉
　　在原有燃油锅炉前加前置炉。优点：自动化程度高、体积小、外形美观；缺点：设备复杂、前置炉正压燃烧、温度高、易灰熔、前置炉结焦、排渣非常困难，不适合连续运行。
　　二、散煤式水煤浆锅炉
　　是根据散煤锅炉原理设计的，炉体稍加改动，辅机配置参数基本不变，前半部分锅炉燃烧良好，但后部烟气排放不合理，由于水煤浆不同于散煤，水煤浆含有34%~38%的水份，所以在烟气中含有大量的水蒸气，使尾部的两级除尘脱硫器、引风机及烟囱水灰结露、堵塞、腐蚀。加上烟速过快、烟尘细，摩擦非常大，对辅机设备损害严重，导致排放部分不能连续运行，排放不达标。
　　三、水煤浆锅炉
　　我公司是根据水煤浆燃料高湿、细灰的特性，经多年反复试验，成功开发了新一代真正的水煤浆锅炉，该锅炉设备简化、易操作，经三年运行，状态良好，排放达标。
　　1、水煤浆雾化燃烧方面：
　　A、配风均匀合理，使水煤浆充分燃烧；
　　B、煤颗粒燃尽行程合理、不堆渣、不挂壁、燃尽率高，排放效果好。
　　C、锅炉设有绝热室，点火时间短，运行经济，热负荷随意调整。
　　D、开发出一种**、易雾化、低压力的水煤浆燃烧器。
　　2、利用水煤浆高温烟气还原结露方面：
　　现有的干法除尘、湿法脱硫都不适应水煤浆高湿烟气的处理，因为水煤浆烟气中水蒸气高达36%，有些水煤浆含水量高达40%以上，如果只考虑尘和二氧化硫那是不行的。我公司经过多方*共同研究、试验，开发出一种除尘产品，成功的利用水煤浆烟气中的大量水份做为载体，通过冷却，还原结露，将灰尘及二氧化硫捕捉下来，除尘脱硫效果较佳。
　　3、锅炉的结构方面：
　　结构紧凑，设备运行***，锅炉主机采用块（组）装出厂，全水管结构，无炉排等传动装置，设备故障率低，设备**性**其它锅炉产品。
　　4、锅炉的操作方面：
　　操作方便、自动化程度高，锅炉运行采用各种**控制、报警、连锁且机械化程度高，司炉工劳动强度小
操作使用　　现将燃煤液相**热载体炉的*操作规程介绍如下：
　　一、 点火升温
　　（一） **热载炉投入运行前的*条件
　　1、 办理**热载体炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉**部门办理登记手续，领取使用登记证。无证炉不得投入运行。
　　2、 司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有《热载体炉司炉操作证》，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。
　　3、 使用单位应有健全的管理制度及*操作规程。
　　（二） 点火前的准备工作
　　1、**热载炉内、外部的检查和准备，包括：
　　**热载炉内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物*干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。
　　*附件和保护装置的检查
　　1) 压力表弯管**的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘直径符合要求，无压力时指针回零。
　　2) 液位计放油管阀门处关闭状态，放液管已与储存罐正确联接。
　　3) 温度计及自动记录仪表已校验合格；**温**压报警、自动连锁保护装置已投入，电器控制各接点无异常。
　　4) 燃烧通风设备检查，无异常。
　　2．介质化验及冷态循环
　　**热载炉使用的热传导液质量合格，对热载体锅炉*运行关系较大，所以，应先对使用的热传导液取样化验或有供应方的相关质量证明，应明确：
　　1) 热传导液较高使用温度是否与**热载体炉供热条件一致。炉出口温度至少应比热传导液允许使用温度低30~40℃，否则热传导液在使用中会很快分解变质，提前失效。
　　2) 抽样化验，测定热传导液的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水分，与热传导液生产厂提供的质量证明书是否相符，同时也为今后运行中介质质量变化监测提供依据。
　　装油 将化验合格的热传导液用加油泵往炉内和膨胀器内注入热传导液。在加油泵向系统注热传导液时,应再检查一遍炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好，以免热传导液流失。同时将管道和炉体上的排汽阀逐一打开，排除空气，直至有油流出时关闭。当膨胀器液位计上出现油位时停止注热传导液，然后启动循环泵，进行冷态循环。
　　冷态循环 冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象，设备、管路、阀门等处有无渗漏，循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高，故热载体炉进出口压力差比较大，管路系统的流动阻力也较大，每台循环泵应轮流启动、试车，使冷油在系统内循环6~8小时。冷态循环中，还要经常打开放气阀门排放残存空气，观察并记录各点压力表、温度表、电流表等显示情况，注意记录循环泵电流、进出口压差、循环泵出口压力、**热载体炉进出口压差等数据，并检查油泵运行是否平稳，轴承密封是否良好。
　　拆卸清洗过滤器 冷态循环中，系统的各种杂质及热传导液中的残渣等随着冷油循环，在油泵前的过滤器过滤掉，循环结束后，过滤器应拆卸，除尽过滤器内及过滤网上的污物。
　　4、 点火升温步骤
　　不同的燃烧装置，其点火的操作步骤也不同，常用的燃烧装置主要有手烧炉排、链条炉排和型煤炉排三种：
　　手烧炉排运行操作
　　1) 点火操作步骤
　　a） 全开烟道挡板和灰门，自然通风10分钟。如有引风机，则开引风机5分钟。然后关闭灰门，在炉排上铺木柴及引火物，再撒一层薄煤，薄煤上再放一些木柴。
　　b） 点燃煤上木柴。可用沾机油的棉纱点火，严禁用挥发性强的油类引火。炉门可半开。
　　c） 火将煤引着后，再少量向里加煤，使燃烧持续进行。
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** 艺能 型号 YYL(W) 锅炉类型 燃油锅炉 新旧程度 全新 设备所在地 河北省吴桥县 设备生产产地 河北省吴桥县 产品数量 100台 产品单价 50000.00

吴桥县导热油炉有限责任公司(原吴桥福利导热油炉厂）于2010年一月一日改名为“河北艺能锅炉有限责任公司”是一家从事**热载体炉、熔盐炉、余热锅炉和成套工程设计、生产、科研服务和销售服务的有限责任公司。拥有现代化的生产基地和四个子公司，共有员工300人，技术人员占24.6%，其中**工程师14人，工程师32人。总投资7000万元，注册资本1000万元，占地60000平方米。山东艺能锅炉有限责任公司是我公司2002年新成立的子公司，厂区座落于山东德州厂房占地面积40000平米，注册资金600万元，总投资4000万元.
“人品、智慧、团队精神”的企业文化，使得艺能集团云集了一批国内较良好的长期从事热载体炉事业的科技人才和管理人员，他们与国内数十家科研单位和高等院校的技术合作，以及与德国、日本等国外**的交流和技术协作，不断创造出热载体炉令人瞩目的**科技成果。“艺能”已成为人们心中的****。
“**和品质的邂逅顺理成章”。坚持自主**，完成了特大型燃煤、燃油、燃气三大类热媒炉、熔盐炉1200～2000万大卡/时的系列研发；四回程火道设计技术在燃油、燃气热载体炉上的应用，使热效率**过85%；多层顶棚管、吊屏管、节能拱、大炉排片在热载体燃煤炉上的应用，使燃煤炉效率提高5～7%；**煤**热载体炉的开发成功，各类整体式、车载式热媒机组系列产品，均**。公司承担了国内较大的总功率为6300万大卡/时大型热媒供热工程的总承包。另外我公司生产各种烟道式余热锅炉、各种型式热管系列产品（如：热管余热锅炉、热管蒸发器、热管空予器、热管水加热器、热管换热器等）、针型管系列产品（如：针型管直流锅炉、针型管余热锅炉、针型管废气回收补燃锅炉、针型管换热器等）、以及各种**热载体锅炉、熔盐炉和环保除尘器、锅炉辅机、压力容器等众多产品均应用到化工、油脂、橡胶、建材、食品、包装、造纸等数十个行业领域，已形成“多品种、系列化、高质量、**次”的产品结构。年生产各种锅炉和压力容器产品壹千余台套，**全国各省、市、自治区，并出口俄罗斯、南非、东南亚等地区，深受国内外客户的赞誉。
如今，艺能导热油炉集团在热载体炉设计、制造和技术服务等方面所显示出非凡的实力，不仅在国内处于良好水平，即使同德国、日本、意大利、瑞士、韩国等地区和闽台地区同类产品相比较，在热载体炉热效率、自控水平、炉体小型化、外观质量等方面，均能达到甚至**过**水平。
艺能人的宗旨是：为您的每一分投资进行精心设计、精心生产制造、精心服务；为您的每一分投资收益较大化，作为永恒的主题。艺能人今天的努力工作是为了满足您明天的需要！ 电话：  手机： 
**名称 : 艺能
质量控制 : 内部