浸出油设备 自动控制系统 操作较简化 滤饼残油低 油质好 残油低

精炼油设备是生产色拉油的设备。色拉油俗称凉拌油，是将榨油机压榨的毛油经过精炼加工而成的精制食品油，可用于生吃，因特别适用于西餐";色拉";凉拌菜而得名。色拉油呈淡黄色，澄清、透明、无气味、口感好，用于烹调时不起沫、烟少。在0度条件下冷藏5.5小时仍能保持澄清、透明（花生色拉油除外），除做烹调煎炸用油外主要用于冷餐凉拌油，还可以作为人造奶油，起酥油、蛋黄酱及各种调味油的原料油。色拉油一般选用**油料先加工成毛油，再经精炼油设备脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱腊、脱脂等工序成为成品。色拉油的包装容器应**、清洁、干燥和密封，符合食品卫生和*要求。不得掺有其它食用油和非食用油，矿物油。保质期一般为6个月。目前市场上供应的色拉油有大豆色拉油、菜籽色拉油、葵花籽色拉油和米糠色拉油。色拉油原料别名：沙拉油。 精炼油设备工艺图      目前应用于工业生产脱酸方法主要是传统脱酸方法，包括化学脱酸、物理脱酸（或蒸汽精炼）、混合油脱酸三种方法。这些传统脱酸方法由于其本身局限性，均存在一些不可避免缺点：为克服传统脱酸方法中缺点，许多油脂学者寻找和发明许多新的脱酸方法，包括生物脱酸（或生物精炼）、化学再酯化脱酸、溶剂萃取脱酸、**临界萃取脱酸、膜分离技术脱酸、分子蒸馏脱酸、液晶态脱酸等。这些新方法虽克服传统脱酸方法中缺点，但也仍存在着许多不足。本文将对几种脱酸新方法研究进展作一综述。1传统脱酸方法简析传统脱酸方法通常是指用于工业生产脱酸方法，包括化学脱酸、物理精炼（或脱酸）及混合油精炼（或脱酸）三种方法。化学脱酸又称碱炼脱酸，是工业上较普遍使用方法，通常向脱胶油加入碱液，使碱液与游离脂肪酸（FFA）反应，FFA以皂脚形式沉淀，有些杂质也被皂脚吸附，皂脚经离心分离除去。化学脱酸，通常使用**（**）。中性油在碱作用下发生水解，有大量油脂损耗；另外，皂脚夹带中性油也造成中性油损失。生成皂脚需硫酸酸化处理，造成大量废水而污染环境，油耗多少取决于毛油FFA含量，FFA含量越高，油耗越大。该法脱酸较为**，油脂质量稳定。物理脱酸是在高真空条件下，用蒸汽通入油脂让蒸汽携带除去FFA、不皂化物、气味物质一种方法。与化学脱酸相比，该法无皂脚产生，因此油耗低，FFA质量高，且操作简单，需要蒸汽、水和动力少，需要投资低，一些热敏性色素（类胡萝卜素）和臭味物质也随蒸汽汽提除去。同碱炼脱酸相比，物理脱酸具有产量大、无皂脚产生、及溢流物量降低、减少污染环境等优点；但也存在毛油预处理要求非常严格，不适用热敏性棉籽油，及高温下油脂产生聚合物和反式酸等缺点。 本技术具有以下优点：1、脱色时白土与油在真空状态下混合，避免了空气的影响，使白土的利用率较高，脱色效果较好，在同样的脱色效果下，白土消耗较小。2、可依据脱色的需要，准确、自动计量白土的添加比例。3、连续**的混合过程使所有的白土颗粒均匀地与油接触。4、胶色油的暂存罐采用负压设计，有效地避免了油与空气的接触，使中间产品及终产品的质量较稳定。5、脱色油的过滤在密闭的不锈钢滤片过滤机中进行，滤饼残油低，操作简便，设备故障率低。6、过滤机采用自动控制系统，使操作较简化，生产较稳定。 精炼油设备服务承诺：售前服务：      为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的**，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作售中服务：     陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程售后服务：     公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员产品质量：     易损件除外 一年内质量**！ 【温馨提示】网站中标识的价格仅做参考，根据原料价格浮动，具体价格以来电咨询为准，欢迎新老客户来公司考察面谈。公司全体员工竭诚为您服务。联系方式:可以通过贸易通或Q交流。 微信公众号 导购**
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加工方式 : 来料加工;来料代工加工;来图加工;来样加工;其他;
工艺 : 机加工;热处理;模具加工;组装;锻造;金属铸造;挤压;模具制造;表面处理;磨加工;涂层;
产品质量认证 : CCC;
**名称 : 豫臻
质量控制 : 内部