以莫来石(3Al2O3·2SiO2)为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%~75%之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。耐火度较高,可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大,抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉**、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。 导购推荐 导热系数 600-1200(℃) 耐火温度 1350,1450,1550(℃) 耐压强度 1.3, 1.6,2.1(Mpa)
淄博市淄川区红星耐火材料厂创建于1958年,公司坐落于鲁中**世界短篇小说**蒲松龄的故居---山东淄博市淄川区,北邻郊济铁路,西邻滨博高速,紧靠205国道,交通便捷、矿产资源丰富,地理位置优越。 公司创立以来,着重创造性和未来性,坚持“靠技术良好,走**道路”的理念,坚持“**化生产、市场化经营、现代化管理、*服务”的治厂方针,着实于开发性生产,积极推动技术**和技术转化,为加强产业发展做出了较大的贡献。 公司技术力量雄厚,汇集了一大批高素质的**人才,拥有**的生产制造工艺和全国*水平的技术装备。产品种类齐全,质量**,公司还承接窑炉设计施工工程。 公司热诚期望得到广大客户支持和指导,努力创造出较新较好的产品! **名称 : 红星耐火材料 质量控制 : 内部
