煤气发生炉主要结构
煤气发生炉由炉体部分、上煤机构、出灰机构、除尘器、配电控制系统、供风系统、蒸汽系统和操作平台组成。
炉体部分:采用钢板圆筒结构,有水套循环系统,可自产蒸汽用于气化剂。下部设有一次风的通道,对燃料起到氧化作用。
上煤机构:机械传动的上煤机构将煤炭通过小车输送到**部的煤仓中,煤气发生炉 产气,按生产需要加入炉膛中。
鼓风系统:一次风用离心式鼓风机鼓入,采用仪表测定一次风温度,煤气发生炉二手,使发生炉处于较佳工作状态。
二次风通过另设风道送炉窑前在烧咀内与煤气混合后燃烧。同时也可将二次风通过安置在烟道中的空气换热器预热以达到进一步节能的效果。
煤气发生炉气化原理
氧化层:氧化层又称为燃烧层,氧化层在灰渣层的上面,在这一层中,鼓风机中的氧气和碳进行氧化反应,充分燃烧生成大量的二氧化碳,同时产生大量的热。煤气的热化学反应靠此来提供热量。
还原层:还原层是生成煤气的区域,氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后:(1)和炽热的炭进行吸热化学反应,生成一氧化碳,(2)水蒸气与炽热的碳进行吸热化学反应,生成一氧化碳和氢气,(3)一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气,长葛市煤气发生炉,同时放出热量使煤气炉中温度升高。
干馏层:干馏层位于还原层之上。煤炭在400~550℃的温度下析出挥发份和其它干馏产物(CH4、CmHn)后变成焦炭,焦炭由干馏层转入还原层进行化学反应。
干燥层:干燥层是料层较上的一层,原煤的水分在这一层被蒸发,为下一层干馏准备好原料。
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