环保电子工票的**应用—移动电子工票
我们先认识下传统的计算方法和RFID电子工票存在的问题:
传统车间信息化管理的问题: 自动化阶段-RFID电子工票阶段:
1、生产进度很难把握 1、硬件价格昂贵
2、工序数量异常,不便跟踪 2、需人均配置1台
3、工人和计算工资人员工作量大 3、界面操作不方便
4、计菲成本居高不下 4、功能有限
5、纸张浪费不符合社会发展的环保要求
企业精益化生产几个问题:
1.如何科学**计算工时,工价?
2.如何进行工序Layout,如何进行人工负载平衡(瓶颈工序)分析?
3.如何配合APS整合资源(人、设备等资源)合理排车排人?
4.如何进行工序实时数据采集及实际生产瓶颈工序分析、调整改善?
5.如何控制**数、及时绩效反馈、追溯、提**及准确计算工资?
6.班组PK、员工PK机制如何打造?
7.如何**解决设备故障维修、停工待料,实时*生产?
8.真实的生产数据如何为我们的科学运用?
实务解决方案依靠移动电子工票制造执行系统来完成车间管理。
新诚智推出移动电子工票--智造通,组长用手机做到工序派工,员工用手机作回报也查询到今天工资、本月工资,历史工资,管理人员随时随地可以通过手机端查看生产进度;在使用的过程防止多报、**时、**数的情况。通过实际案例可提高产能的20-30%,电子工票解决方案,手机看板可以进行员工相互激励相互竞争的作用。
计时工资如何利用计件进行绩效考核
1、 **要进行工种的划分(*进行评级)
1、 设定工种的月薪(A = 3600)及月工作时数(B=260小时/月),一良好技术电子工票,计算出该工种的工作时薪(C = 3600/260 = 13.85元/小时)
C = A / B 其中好的企业的A通常比**业的企业多出10-20%,才能较好的吸引人才。
2、 IE 测评每个工序的标准工时 ,通常以秒计。
3、 员工的生产统计工作按照计件进行统计 如工序A(标准工时15秒) 做了300 , 工序B(标准工时12秒) 做了400将其工时汇总:(15*600 + 12*800)/3600 = 19200/3600 = 5.33 小时,实际出勤小时为:8小时达成率:5.33/8 = 66.7%如**出了8小时,如计件折算工时是9.8 小时 ,那**出的1.8小时将按照 1.8*13.85 = 24.93发放绩效奖金。当然现实管理中还要考虑一些其他的因素,行业可以选择电子工票,每个企业都有自己的管理方法和模式,以上模式仅供参考。
**的问题产生:如何收集员工的计件生产数据,电子工票,传统的计件本已经被淘汰,经常出现虚报,**数,瞒报(因为今天不报,过两天报会有更多的工资拿-人性本来如此),然后还要将收集的数据由统计员输入电脑,效率低下。
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