除尘器布袋的制作材料和布袋破损的原因是什么

除尘布袋的材料就是合成纤维、**纤维或玻璃纤维制成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或者扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度**120度时，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选择涤纶绒布和涤纶针刺毡。除尘布袋的分类一般有以下几种：
　　1、高温布袋：高温布袋主要是由P84、膨体玻璃纤维、**细玻璃纤维等耐高温纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤**、使用寿命长等多方面的特点。这种高温布袋主要适用于各种高温烟气状况下的除尘。
　　2、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、*剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业有粉尘污染的行业除尘机常温烟气治理等场合。
　　3、中温布袋：随着地区对环保要求的提高，特别是近几年袋式除尘技术行业的飞速发展，中国开始使用进口的合成纤维开发了可以适应较为恶劣的工况条件，**长使用寿命的**的过滤材料。
　　除尘布袋破损的原因
　　除尘布袋的破损可由机械损伤、空气动力损伤、热力损伤和聚合物纤维裂解的任何一个因素引起。
　　在使用过程中，花板变形造成除尘布袋倾斜，除尘布袋底部间距不均匀。在机械振动和气流作用下除尘布袋底部产生碰撞，造成靠近除尘器入口附近的布袋出现孔洞和裂缝，形成了机械损伤;除尘布袋与骨架的配合不够贴切，清灰过程中，布袋的膨胀和收缩与骨架产生碰呀，加重了破损程度。
　　除尘布袋的空气动力损伤主要是除尘器入口高速含尘气流的冲刷，或者由于除尘布袋破损，导致净气室内堆积粉尘，反吹时粉尘随气流运动对除尘布袋造成冲刷，加大了布袋的破损。此外，除尘器入口设导流板，其目的是为了分散和引导气流，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，但通过观察表明，导流板的设计、安装不当，不仅不能起到应有的疏导和分散气流的作用，减轻含尘气流对滤袋的冲刷，而且它自身还会被冲刷产生孔洞，形成局部高速含尘气流，又造成了新的冲刷点，加速了布袋的破损;当旋转脉冲清灰装置发生故障时，观测孔看不到旋转臂的状况，旋转臂已停转时未及时发现，因此长时间连续在一个位置定位喷吹，其它布袋没有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一个地点长时间连续喷吹，导致个别布袋破损/ccbd/default.html

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