一、本机应由**人员操作,并能熟练掌握该机的基本技能。 二、开机前**检查刀头是否紧锁,锅内及肉料中有无异物,切忌将其带入锅内。 三、每次的斩拌量应少于80%的锅容量。 四、工作时,**启动搅拌速度按钮,再缓缓的上料,出料过程也该在慢速过程中。 五、正常加工时应保持锅盖封闭状态,切勿将手伸入锅中锅盖下面触碰刀刃。 六、斩拌机使用检查将转到从低速往高速慢慢控制,按照需要进行转锅和转速的调整。工作结束先将转锅停止,在逐级停止转刀按照先开刀,后开锅,先停锅,后停刀的原则 七、每天工作结束后,应及时对机器进行清洗,防止时间久后,原料进去轴承等缝隙固化,影响使用,清洗时注意不要用水直接冲洗操作台,可用湿抹布擦拭。八、斩拌刀较好定期检查其磨损情况,迟钝了需及时打磨,可以用油石,打磨时每把刀的重量应该一样,保持各个刀片与斩锅间隙一致,如此可延长刀具使用寿命。 九、工作中如发现声音异常应立即停机检查。 加工定制 是 种类 斩拌机 ** 嘉信 型号 ZB-40/80/125/200 电压 220/380(V) 包装 软包装或木箱 产品用途 可对肉类,果菜蔬,海产品及调味品,进行深加工(如縻状,块状),是肉类加工生产中一个关键设备。 适用范围 肉制品加工厂设备,冷冻食品厂设备,休闲食品厂设备,中餐店设备,其他 营销 新品 一、产品简述: 本机工作**,卫生无污染,结构合理,操作简单,实用范围广。可对肉类,果菜蔬,海产品及调味品,进行深加工(如縻状,块状),是肉类加工生产中一个关键设备。它不仅能够将肉块,碎肉,脂肪主要原料精细的切碎,还能同时将其它原料如水,冰屑,调料,附加品同肉末一起搅拌成均匀的乳状物。斩刀高速旋转,可以缩短运行时间,减少物料发热量,保持馅料的**色泽。 二、设备技术参数: 型号 ZB-200 生产能力 100-150kg/锅 容积 200L 斩刀速度 1800/3600r/min 斩刀数量 6把 斩锅转速 7.5/10r/min 出料盘转速 82rpm 机器重量 约4.8T 总功率 62.27KW 外形尺寸 2480×2080×1950mm 三、斩拌机简介: 1.选用**变频器和变频电机,使斩刀速度在300-3600转/秒间任意调整,该机噪音小,**,节能效果显着。 2.整机主体采用**不锈钢材料制作,坚固**、易于清洗。 3.温度、时间、转数可显示并设定。可控制较佳斩拌时间。 4.斩刀与斩锅间隙为1.0~1.5mm,确保斩拌效果。 5.关键部件采用进口元件,如斩刀、轴承、变频器、可编程控制器、触摸屏、电气元件等。 6.斩刀选用进口材料经特殊工艺加工而成,斩锅为铸造全不锈钢材质,并有防溢锅沿,防止渗料,溢料。 7.斩锅为双速,可以与斩刀任意速度配合,斩拌时间短,物料温升小。 8.配有出料器,出料方便,干净 9.电器部件采用**设计,密封性好,清洗方便。 该机具有刀轴转速高、功率大。斩切乳化效果好、处理原料范围广等特点。不仅可斩切、乳化各种肉类,也可斩切、乳化肉皮、筋腱等粗纤维和复合胶原蛋白的原料。该机采用了**的控制技术,***,维修方便,显示控制技能完备。其电机具有起动转矩大,绝缘耐热等级高,过载保护性能好,特别适宜频繁启动操作的工作环境中使用的特性。此斩拌机在任何刀速下,都能发挥出较强大的动力,并且跟节省你的电能消耗,该机可在真空状态加入CO2或N2斩拌物料,通过真空斩拌机斩拌的物料可提高出品率,减少气泡,怎加弹性,充分提取蛋白,使物料达到较佳品质。而且对你的供电电网没有任何电流冲击。自动监控,减轻了操作人员的工作强度。工作顺序软件程序执行,大大降低了设备硬件的故障率,使维护较加快捷方便。 主要部件采用( 所有型号均可选配变频、人工界面控制) 1、 整机主体采用**不锈钢材料制做,坚固**、易于清洁。 2、 2、温度、时间、转速可显示并可设定。可控制较佳斩拌时间。 3、 主轴转速I型为200/1800/3600转/分;Ⅱ型为变频八位调速。 4、 斩刀与斩锅间隙为1.0——1.5㎜,确保斩拌效果。 5、 关键部件采用进口元件,如斩刀、轴承、变速器、可编程控制器、触摸屏、电器元件。Ⅰ、Ⅱ型采用变频调速,可节省电能30%左右。 电器箱分体安装,密封性好,选用**电器。 本机广泛应用于肉类、蔬菜、坚果、海产品及调味品等。 转锅为铸造不锈钢材质,并有防溢锅沿,有效防止渗料现象。 关键部位采用加工中心加工,确保加工精度。外观工艺经特殊处理,美观漂亮。 整机设计巧妙,具有良好的动平衡,噪音小,振动小。 美国艾默生或国产海利普变频器(丹佛斯技术)。用户自选。 瑞士SKT前后轴承。 人机界面显示操作。(用户自选) 采用中国**液压系统。(中德合资技术)