折弯机定位机构用来限定下模调整机构中的活塞杆
折弯机定位机构用来限定下模调整机构中的活塞杆,从而使下模中的活动垫块有准确的位置。这套定位机构由直流伺服电动机1V动。电气控制系统按照所需的工件弯曲角,发出指令信号。使伺服电动机转动,此旋转运动经街形带轮。 齿形传送带 1.齿形带轮、摩擦离合器和杖杠。 2.变为螺毋的直线运动。同时。装于找杠右端的位查元件—数码盘也随之一起运动。它发出的反该信号艳至电气控制系统,与原输人信号进行比较,构成闭环控制。因此能**操母,移动至确定的位登.从而也就可限定撞块和与之相连的气缸活塞杆的位皿。 与机械折**相比,浓压折弯机具有明显的优点:①其有过载保护,折弯机价格,不会损坏核具和机器;②*实现数控,调节行程、压力、速度简单方便;③在行程的任何一点都可产生较大压力;④*实现**趋近、慢速折弯.可任意调整转换点。 3.气动折弯机 气动折夸机.即用压缩空气为动力碑,一般用于小型薄板材料的折考。 按照是否装有致控系统.可将折宵机分为普通折弯机和数控折弯机。从20世纪80年代中期以来,数控折弯机,折弯机向着数控方向*发展.发达地区各主要厂家的产品数控化率已达70%一95%。研究表明,板料折弯机采用数控后可节约调整时间20% -70%.板料操作时间20% -50%、工件检查时间30% -45%,减少劳动力20%一30%,折弯机,缩短生产周期20%-75%,并提高了加I质较.减少了废料扭失。
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采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,南通折弯机,使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。
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