DC53高速钢,高速钢,亚莉亚特钢

2用途

冷作模具钢SLD8主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与**性兼高的模具，此钢易于车削，并宜制锋利刀口，剪刀，圆锯，冷或热作修整模，滚简边，螺丝纹，线模，铣刀，冲压模，圆 形滚边，制电力变压器心冲模，切割钢皮轧刀，钢管成型滚简，首筋匠滚简，特殊成型滚简，精密规，形状繁杂之冷压工具 SKD11高速钢，冶金，锡作模，塑料模，螺钉打头模等。

**耗性好的通用模具钢，淬火性好

因钒元素添加量的变更，加工性显着上升。

韧性比SLD好50%以上。

而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。

利用此一特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。

立金属SLD8是一种**性能较佳的通用冷作模具钢。有着良好的淬火性，并且淬火变形量

进行了真空脱气精炼，因此内部质量较为清洁

机械加工性良好

 淬透性良好，空冷就能硬化，*担心淬裂

热处理变形非常小，淬火偏差较小，较适合有精度要求的模具

**性较为良好，较适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模

韧性良好。

4化学成分

C : 1.55

Si: 0.35

Mn: 0.40

Cr: 12.0

Mo: 0.95

V : 1.0

深冷处理

尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理，这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上。淬火后立即将工件冷却到-70℃至-80℃[1]之间，保持3-4小时，然后在回火 高速钢，深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC，避免形状复杂模具以免增加破裂风险。时效温度是110-140℃、保温时间25-100小时。

氮化处理

工件经氮化处理后表面形成硬化层 DC53高速钢，其具有很高的**性和抗侵蚀性 ASP30高速钢，同时耐腐蚀性能也得到提高。在525℃氮气中氮化处理后，工件表层硬度约为1150HV1。570℃软氮化处理两小时后，工件表层硬度约为800 HV1具有此硬度的硬化层为10-20微米

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