铝瓷球

高铝瓷球是氧化铝球的一个类别，由于其氧化铝含量较高而被简称为高瓷铝球。高铝瓷球根据氧化铝含量又可细分为90、92、95、99等系列。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高**性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工。 高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，使用鹅卵石（**球石）+10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短１５％的研磨时间；使用中铝球+30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的**球石，产量大约是原来的3倍。用高铝瓷球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。 　　除陶瓷行业外，石英、化工等行业也在陆续尝试、使用高铝球进行生产。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝瓷球替代石英球研磨，能显着提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。 性能指标 90系列 92系列 95系列 99系列 Al2O3 (%) ≥90 ≥92 ≥95 ≥99 Fe2O3(%) ≤0.3 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.10 体积密度（g/cm3） ≥2.8 ≥3.0 ≥3.1 ≥3.2 堆积密度（g/cm3） ≥1.7 ≥1.9 ≥2.0 ≥2.15 吸水率（%） ≤7 ≤6 ≤5 ≤5 抗压强度(φ60mmKN/颗 ） ≥9 ≥11 ≥13 ≥15 颜色 白色 白色 白色 白色
 高铝瓷球，具有氧化铝含量高、具有密度大、机械强度高、**性能好、化学性质稳定、 耐热性能较好等优点，高铝瓷球应用较为广泛, 既可做化工填料, 又可做研磨介质。高铝瓷球广泛应用于化工, 机械、电子、环保等领域。
 高铝瓷球 的详细介绍
 高铝瓷球，具有氧化铝含量高、具有密度大、机械强度高、**性能好、化学性质稳定、耐热性能较好等优点，高铝瓷球应用较为广泛, 既可做化工填料, 又可做研磨介质。高铝瓷球广泛应用于化工, 机械、电子、环保等领域。
 瓷球/
 高铝瓷球化学成份
 成 份
 指标
 三氧化二铝 Al2O3
 80-99%
 二氧化 SiO2
 0.1-17%
 氧化镁 MgO
 ＜ 0.5%
 氧化铁 Fe2O
 ＜ 0.1%
 氧化钙 CaO
 ＜ 0.2%
 氧化钠 Na2O
 ＜ 0.1%
 其它
 微量
 
 高铝瓷球物理性能
 项目
 单位
 技术指标
 密度
 g/cm3
 2.8-3.5
 比热
 cal/g ℃
 0.17-0.20
 堆积密度
 g/cm3
 1.9 － 2.2
 硬度
 莫氏级
 ≥7
 耐热
 ℃
 1650
 吸水率
 %
 ＜ 1
 
 
 瓷球/