陶粒,顾名思义,就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体,而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异。焙烧陶粒的颜色大多为暗红色、赭红色,也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色、青灰色等。 陶粒的粒径一般为5~20㎜较大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。 郑州伟业重工机械有限公司**生产陶粒生产线设备,陶粒生产工艺如下: 破碎--粉磨--制球--煅烧---成品冷却---筛分- 1.粘土陶粒滤料粒度均匀,强度高。表面多微空。内部网纵横交错 不易结板,具有很强的吸附作用,使用寿命长。 2.粘土陶粒滤料堆积密度合适,滤料层空隙分布均匀,反冲洗*进行,反冲洗耗量低,耗水量小,水头损失小,老化膜*脱落不易赌赛,反冲洗时不跑料。克服了反冲洗难于控制和跑料的缺点。 3.采用良好的粒径级配,纳污能力强,滤料利用率高。水头增加缓慢,运行周期长,产水量大。 4.粘土陶粒滤料滤池在同样条件下滤速可达16m/h。工作周期24h以上,周期产水量达(800-1000)实践经验表明;陶粒滤料的截污能力强。是石英砂滤料的1.5-2倍。 5.规模化生产,粘土陶粒滤料的价位合理。加工制作过程中在生产的各个环节中,严格从粒径、均匀度、级配、密度、酸可溶率、粒子形状、孔隙率、比表面积、**擦等各个方面进行严格把关,确保质量。目前已广泛应用于市政污水、各种工业废水及污水深度处理方面。 陶粒生产线工作原理 无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有: 1 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。 2 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。 3 、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品。 4、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂。 5、燃料:可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。 陶粒砂生产线产品特点:生产规模根据当地需求与资金能力,有2~3万m3/年,5万m3/年,10万m3/年。