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波峰焊缺陷与对策 

焊料球 
 PCB预热温度过低或预热时间过短，助焊剂中的溶剂和水分没有挥发掉，焊接时造成焊料飞溅。 提高预热温度或延长预热时间。
 元器件焊端，引脚，印制板得焊盘氧化或污染，或印制板受潮。 元器件先到先用，不要存放在潮湿环境中，不要**过规定的使用日期。对印制板进行清洗和去潮处理。
 
气孔 
 元器件焊端，引脚，印制板得焊盘氧化或污染，或印制板受潮。 元器件先到先用，不要存放在潮湿环境中，不要**过规定的使用日期。对印制板进行清洗和去潮处理。
 焊料杂质**标，AL含量过高，会使焊点多空。 更换焊料。
 焊料表面氧化物，残渣，污染严重。 每天结束工作后应清理残渣。
 印制板爬坡角度偏小，不利于焊剂排气。 印制板爬坡角度为3-7°
 波峰高度过低，不利于排气。 波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3处。
 
冷焊 
 由于传送带震动，冷却时受到外力影响，使焊锡紊乱。 检查电机是否有故障，检查电压是否稳定。传送带是否有异物。
 焊接温度过低或传送带速度过快，使熔融焊料的黏度过大。使焊点表面发皱。 锡波温度为250±5℃，焊接时间3-5s。温度略低时，传送带速度应调慢一些。

 锡丝 
 PCB预热温度过低，由于PCB与元器件温度偏低，与波峰接触时溅出的焊料贴在PCB表面而形成。 提高预热温度或延长预热时间。
 印制板受潮。 对印制板进行去潮处理。
 阻焊膜粗糙，厚度不均匀。 提高印制板加工质量。 
 
八、机器的选择
 根据价格和产量，波峰焊机大致可以分为三类。
 40,000到55,000元可以买到一台入门级、低或中等产量的立式机器。虽然还有较*的台式机型，但这些只适合于用在研究开发或制作样机的场合，因为对于要适应制造商对增长的需求而言，它们都不够经用。典型的这类机器其传送带输出速度约为0.8米/分钟到1米/分钟，采用发泡式或喷雾式助焊剂涂敷设备。可能没有对流式预热装置，但是大多数供应商会提供兼有单波和双波性能的机器。 
 48,000到80,000元可以买到一台中等产量的机器，预热区约为1.22米到1.83米，生产速度约为1.2米/分钟到1.5米/分钟。除了将双波峰作为标准配置外，同时还提供有更多**的配置，比如惰性气体环境等。
 在**市场，用95,000到190,000元可以买到高产量的机器，能每天运行24小时并只需很少的人工干预。一般采用1.83米到2.44米的预热长度，可以得到2米/分钟或较高的产量。它同时还包括很多**的特性，比如统计过程控制和远距离监测装置，以及在同一机器内既有喷雾式、发泡式又有波峰式助焊剂涂敷系统，另外可能还有三波峰性能。

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