毛细管冷凝器自动锡焊设备

毛细管冷凝器焊接设备主要用于毛细管冷凝器组件的焊接。设备采用卧式设计，由机架、传动系统、电气控制系统、40KW高频感应加热设备、自动送丝系统、工件冷却循环水、抽气排烟等系统组成；设备具有外形美观、性能**、操作简单、维修方便等特点,可根据客户的毛细管的焊接要求更换导向轮即可实现多种型号的焊接。
设备采用双工位相对独立设计，一名操作人员即可完成，实现连续加工，设备适用性强，即可以完成单管冷凝器焊接，又可完成双管冷凝器焊接，*更换夹具，根据冷凝器长度，可在触摸屏上进行参数调节，方便更换工件进行焊接。（亦可以进行参数预设定，需要更换不同长度工件时，数据一键下发，方便快捷）。
１、设备主要功能及技术要求： 
1）工位数：采用双工位，二个工位可以独立操作；
2）加工产品:  毛细管冷凝器组件，具体型号规格由甲方提供加工；
3）生产节拍：10秒/根（具体根据产品大小确定）；
4）电源：   三相四线制380V±10％AC  50Hz  ；
5）外形参考尺寸：可根据甲方的要求定制；
   6）定位工装方便更换，适用于不同型号的毛细管冷凝器组件；
7）设备操作流程：手动上料—焊接加热—水冷却—风干--自动下料
8）采用2台上海内强40KW高频感应设备；
9）设备具备对输入电源电压进行检测报警能力，当输入电压波动**过380V上下10%时，10）设备停机报警，并显示故障信息；
11）设备具备手动和自动模式，两种模式可切换，手动模式各功能可单步动作；
12）焊接质量满足甲方技术要求；
13）电气控制系统：
    1、采用PLC对焊接时间、送丝时间、延时冷却时间、冷却时间、延时风冷时间、        风冷时间等焊接参数进行控制，各项参数设置在触摸屏上设置；
    2、采用威伦10寸彩色触摸屏，可调整生产过程中的所有工艺参数，触摸屏可储存        10种规格产品的工艺参数，方便调用；
    3、控制系统有报警装置，设备出现故障时报警，报警记录显示在触摸屏上；
14）冷却系统：
    1、加热完成时，水冷开始对工件进行冷却，水冷后，对工件进行风干；
2、感应加热设备的循环冷却：采用循环冷却水进行冷却，冷却水水温控制在7-40度可调，水压0.2——0.4MPa。
15）设备**性：
1、高频感应主机和分机钎焊，涉及铜管钎焊部分均采用含银焊料焊接；
2、焊机各进出水联接部位均密封**；禁止出现漏水故障；
3、涉及通讯及电线接头，连接应**稳固，防止接头松动出现设备故障；
4、设备外部可能与人体接触处的电流、电压均***值；
16）设备电器元件**：
1.气动元件均采用SMC产品；
2.PLC采用三菱产品；
3.触摸屏采用威伦产品；
4.电气原件采用施耐德产品；
5.抽气排烟系统：设备装有抽气排烟装置； 
17）电控柜内安装维修用220V电源插座，电器控制系统具有电气过载保护；
18）设备走线用线槽规范整齐布置；
19）接线端子都套号码管，线号与线路图上的线号相     符合；
23）设备外形设计合理美观，设备颜色为XX油漆，甲方提供色板给乙方；

 钎焊是很多企业生产都要用到的重要工序，比较常见的问题如下：
1. 钎焊产品强度不稳定，经常脱落；
2. 焊缝美观：焊缝不连续，有气孔，有沙眼，有白斑，氧化比较严重；
3. 钎焊产品一致性比较差，成品率不能**；
4. 企业钎焊自动化程度不高，钎焊*依靠熟练焊工，熟练焊工工资很高，且担心他们流失；
5. 焊料成本太高，一部分是焊料浪费，一部分是焊料含银量高，迫切需要降低焊料浪费，甚至降低焊料含银量；
6. 焊料和焊接工艺、设备等不匹配，并且供货商之间相互推诿，严重影响到企业正常运转；
   上海桐前机电设备有限公司正是以帮助企业实现钎焊焊接自动化为己任，聚焦焊接领域的难点，不断**,以持续为客户提供非标自动化钎焊解决方案为我们的愿景，帮助客户从繁重的手工钎焊中**解脱出来。
选择桐前的原因：
1、桐前机电是集钎焊材料、钎焊设备和国外自动化理念为一体的综合性技术企业；
2、桐前机电可以根据我们几十年专注钎焊领域经验为您分析钎焊过程中遇到的各种问题和难点，并提供较佳解决办法；
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上海桐前机电设备有限公司是一家致力于帮助客户实现钎焊自动化的**化公司。我们专注钎焊领域近30年，可以*为客户解决钎焊领域的各种问题：帮助客户定制自动化钎焊设备、提供成本较低的**焊料、定制或者完善钎焊工艺、培训钎焊操作工等。 
公司引进国外自动化高频感应加热理念，立足于从传统纯手工钎焊到自动化钎焊的飞跃，为需要钎焊生产加工企业提供尽可能多的便利，提高工作效率，降低人工成本，降低钎料成本，提高企业自动化程度，使企业在**竞争中立于不败之地。
公司是专门从事高频感应加热设备的开发设计、生产制造的**化公司，并对各种钎焊材料和钎焊加工有着丰富的经验，可以根据客户需求及钎焊过程中遇到的难题，匹配钎焊设备，选择适合焊料，研制整个生产工艺；采用全自动或者半自动的生产流程，在较短的时间内，帮助客户培训好一般操作工，很好地解决钎焊上碰到的问题，生产出合格的产品。节约人工、提高焊接成材率及生产效率。
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