剖析斗式提升机产生粉尘爆炸的具体原因 斗式提升机产生粉尘爆炸的原因粉尘爆炸发生需要四个条件:一定范围的粉尘浓度;密闭的空间;充足的氧气;火源. 由于斗式提升机在装料的过程中料斗以较高的速度冲击物料,对物料造成一个很大的磨擦力与冲击力,以及由此造成物料间的磨擦,使物料间的粉尘飞扬出来;在卸料时,从料斗中抛出物料也造成了粉尘飞扬.以上两部分主要造成无机粉尘的飞扬,同时,许多物料由于表面受到磨擦而表皮脱落;一些物料被撞击而破损,内部的一些淀粉脱落飞扬.这两部分主要形成的是**粉尘.经一些资料和多次的现场测试表明,在斗式提升机的进料与出料端,粉尘浓度是*处在爆炸浓度范围之内的. 为了控制粉尘外泄,斗式提升机都是在*密封的状态下工作的,这个密闭的空间无形中增加了爆炸的危险性.尽管斗式提升机是在密封状态下工作,但是机筒并不是很严密的,在接口处与进料口是有空气进入.因此,其内部是有大量氧气存在的.以上三个条件都满足,只要有火源,就会产生粉尘爆炸.如果斗式提升机运行状态不良,产生火花的可能性随时存在,主要原因如下: (1)如果粮流中有金属性杂质,可能会在其流动过程中与备斗等发生撞击.与磨擦而产生火花; (2)如果斗式提升机的皮带跑偏与机壳发生磨擦可能会产生火花,因此环链斗式提升机也不能选用,较好使用皮带斗式提升机,防止火花产生; (3)料斗或螺钉脱落会与其它部件发生磨擦可能会产生火花; (4)轴承过热而达到粉尘云的着火点; (5)皮带打滑时间过长易使皮带轮生热而达到粉尘云的着火点; (6)外界的明火进入,引燃粉尘等.
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