工艺流程
(1)进料。用螺旋输送机将含固率为15%-30%的脱水污泥送至干燥器的进口,有时会根据污泥的性质。选择是否将筛分好的细小干化污泥与待干化的污泥进行预混合。
(2)热源产生。可使用热蒸汽或热油作为热交换的热源。一般热流体的温度为180℃-200℃。热介质分别被引入中空的干燥机壳体和转动的轴桨叶等所有与污泥接触进行热交换的加热金属表面。
3)污泥干燥。加热的金属表面与污泥均匀接触,鱼粉**桨叶干燥机,加热污泥蒸发污泥中的水分,沿干燥机的轴向长度,水蒸汽发会经历恒定蒸发率和低蒸发率两个阶段,污泥干化经历塑化,破塑,块化,污泥桨叶干燥机,颗粒4个步骤,污泥的温度呈**上升,稳定,**上升的趋势,最后出口污泥温度为100℃-110℃左右,出口污泥含固量达90%以上。
(4)冷却筛分。冷却有直接冷却和间接冷却两种方式,两种方式进入细格栅进行筛分,或经过造型机后达到所要求的干污泥形状。
(5)冷凝回收。干燥器内的热蒸汽送至冷凝器冷凝处理,冷凝溶剂回收,化工污泥桨叶干燥机,不可凝气体送至锅炉再加热成热源,冷凝水回污水处理厂。
QJ系列空心桨叶干燥机,可对食品、化工等行业膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。
该机壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴,壳体内有密封端盖与上盖,桨叶干燥机,为防止物料粉尘外泄充分发挥作用。传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质类型具有不同的内部结构,**较佳传热效果。
该机可以连续操作,也可间歇操作。该机可用于对面粉等食品进行灭菌处理,避免长时间加热改变物料品质。
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