金刚石表面预金属化并非较终目的,而仅是期望与胎体金属实现化学冶金结合的措施之一。镀覆后的金刚石在烧结成锯(钻)齿后,其折断面上暴露出的金刚石均失去了镀层,而脱落了金刚石的残留坑表面十分光滑,这种现象似乎说明了金刚石与胎体还未能达到化学包镶的水平。
因而即使实现了金刚石的表面预金属化,传统的固相粉末冶金烧结法也不可能实现金刚石与胎体材料间的牢固结合。
电气电子工业:电镀金刚石内圆和外圆切割片是切削半导体等硬脆的贵重材料的较佳工具。具有**、切缝窄、材料损耗少等特点。电气和电热设备中常用的石墨和碳精材料,具有硬而脆的性质,可使电镀金刚石磨辊刨平大石墨块;可用电镀锯片切割;可用电镀磨轮成型磨削。
玻璃工业:电镀金刚石掏料刀可以直接在光学玻璃板材上掏取各种规格的光学仪器镜头的圆坯。电镀金刚石磨轮、扩孔器、钻咀等,可以在普通平板玻璃上进行磨边、钻孔、扩孔。
瓷质砖坯体致密而且较硬,加工过程双向加压运动,滚刀克取瓷砖表面的微切削机理为“犁入方式”和“压溃方式”共同作用。所以滚刀粒度越粗,“犁入”去除量越大,刀痕越深。同一粒度的滚刀压力越大,金刚石砂轮 工艺,“压溃”成屑面积与深度加大,去除量加大,准格尔 金刚石砂轮,但产生的刀痕也越粗,所以有时局部压力过大,金刚石砂轮报告,细刀也出深刀痕。增加细滚刀刀线数量,从而减少切削面单位压力,限制进刀量,可提高坯体的平整度和刀痕细度。
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