激光钣金切割加工,钣金切割,飞鹰激光钣金加工公司

激光切割技术比其他方法的明显优点是：

（1）切割质量好  切口宽度窄（一般为0.1~0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1~0.4mm 钣金切割加工厂家，轮廓尺寸误差0.1~0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般为12.5~25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快  例如采用2kW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小 钣金切割价格，变形较小。

（3）清洁、*、无污染。

（4）从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件，特别是轮廓形状复杂，批量不大 激光钣金切割加工，一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢，以节省制造模具的成本与周期。

    临沂飞鹰激光钣金制品有限公司拥有4000瓦德国激光金属切割机。加工幅面6米乘2米，精度0.01mm。可以切割25毫米以下的各种金属任意图形。同时还有数控折弯机(精度0.05mm)、刨槽机、焊机、喷涂、数控冲床等设备。是目前周边地区切割能力较强的。我们承接金属零部件切割、雕刻、打标等不锈钢加工，订做机箱机柜等成型业务，欢迎来电、来图、来样加工。

激光切割切割加工小孔（直径小与板厚）变形情况的分析：

    这是因为机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔（软穿刺）的方式 钣金切割，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时我们应在加工程序中将脉冲穿孔（软穿刺）方式改为爆破穿孔（普通穿刺）方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能**较好的表面光洁度。

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