涂装工艺流程
1 除油:如有酸回收装置,**采用碱性除油,因碱性除油后,铝型材表面比较光亮,且不会与后面的碱蚀发生*,如用碱性除油,其主要成份是Na 2 CO 3 和NaOH。
2 水洗:自来水洗去前道工序的酸或碱。
3 蚀:加入碱蚀剂的碱蚀工序 电泳整流器,会降低型材表面光亮度,但效果并不十分明显主要应注意不可使槽中Al 3 含量过大,温度过高 电泳整流器价格,否则易产生洗不去的花斑,涂漆烘干后呈黄色。
二道水洗:较好有喷淋或加大溢流,以**清洗**。
除灰:用 HNO 3 效果较好 电泳整流器涂装设备,但要注意加强水洗(较少二道+喷淋)。
水洗:自来水用 H 2 SO 4 除灰,一道水洗即可,用HNO 3 除灰,需二道水洗。
氧化: H 2 SO 4 氧化一般为20min,使氧化膜达到9u,某些公司推销的所谓的高温氧化剂,其主要成份是一种混酸,建议不要使用 电泳整流器销售公司,对氧化膜的色泽、硬度、可着色性均无好处。
水洗:自来水 二道 加大溢流。
着色:用单锡盐、单镍盐、锡镍复合盐均可,注意不要有色差,因为色差会在电泳涂漆后加大。
水洗:较好加喷淋,以期尽量减少对后道工序酸的带入量。
热纯水洗:要求电导率< 100us/cm,温度70-80℃,PH=4-6,尤其是银白涂漆型材或氧化中电压较大的型材应在此槽中处理较长的时间,PH值可用三乙胺进行调整。
纯水洗:要求电导率<100us/cm,室温,PH=4-6,处理2-4分钟即可。PH值可用三乙胺进行调整。
成套电泳设备主要有以下设备组成:
前处理清洗槽、电泳槽、喷淋槽、电泳电源、恒温设备、电泳漆回收超滤机、反渗透纯水设备、超声波清洗机、冷冻机、烘箱或烘道。
电泳设备功能简介:
一、电泳槽
电泳槽是针对电泳涂装工艺的特殊要求,吸取同类生产厂家的经验,经过多年的研究和开发的电泳涂装主要设备。用途广泛,适应各种电泳漆,稳定性好,*节能,易维护。
电泳槽特点:
1.安装、维修方便;
2.槽底采用混流喷嘴设计,无循环死角;
3.及时排除电泳过程中在被涂物表面上产生的气体,**槽液循环均匀;
4.过滤优良,防止漆液产生颗粒;
电泳槽配置如下:
耐酸碱磁力泵、循环及换热管路、过滤装置、阳极系统(阳极板、阳极框、阳极膜)、阴极系统、加温系统等部件组成。
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