二手燃煤锅炉回收，二手燃煤蒸汽锅炉，二手立式燃煤锅炉

LSH型立式横水管锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷.含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。锅炉特点 (1) 结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。 (2) 烟气纵向冲刷对流管束充分利用受热面,提高锅炉效率。 (3) 由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的。 【LSH型立式燃煤蒸汽锅炉—安装使用说明书】 一、结构简介     LSH型立式横水管锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门投入在炉排上燃烧,烟气在炉胆内经横水管交错冲刷.含在烟气中的细小碳黑及灰尘，被多层管束切割落在炉排上重新燃烧,经烟囱排入大气。 二、锅炉特点 1.锅炉特点 (1) 结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。 (2) 烟气纵向冲刷对流管束充分利用受热面,提高锅炉效率。 (3) 由于烟气多回程多循环达到自然除尘的目的。 安　装　说　明 三、安装前准 锅炉运到现场后，为了迅速起见，安装前必须做好下列工作： １．组织及人员配备： 锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配有管工，钳工起重工冷作工电焊工及辅助工． ２．认真学习有关资料： 有关人员认真学习(96)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和锅炉图纸，安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装起重运行等事项。 3、确定安装地点： (1)安装地点最好选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。 (2)给排水方便。 (3)燃料及灰渣的存放与运输方便。 (4)锅炉安装运输时通畅. (5)锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(96)第八章锅炉房的规定,光线应充足,通风 好，地面不应积水，为保证运行操作和检修方便, 炉前空余3米,炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。 (6)锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。 (7)锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。 4.基础准备： 按地基图进行基础施工，混凝土厚度可依地质情况而定，拌合时砂子、石子混凝土比例适当。 四、锅炉大件的安装 1、设备验收： (1)锅炉运到后，按制造厂出厂清单，对零部件进行清点，根据锅炉图纸及技术文件检查设备的完整性。检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。 (2)锅炉大件在卸车时,底座一端两侧可用钢丝绳捆扎,锅壳封头一端用吊耳穿入另一根钢丝绳,找准起吊中心,让锅炉缓缓升起,起重设备能力不小于10吨,锅炉离车后,应先放置在宽阔的水平面上，锅炉底部应有支架支承,以免损坏管座等。 (3)锅炉就位时，必须处于直立状态，直立时,应用起重设备将锅炉顶部吊耳抓起,切不可捆绑其它任何部位。 (4)锅炉就位后,前后、左、右应保持水平，其倾斜度允许不小于5mm,否则将低的部位用垫铁垫高。 (5)锅炉与基础接触的地方不应有较大的间隙,要求严密不漏风，有间隙的地方应用水泥抹缝。 五、烟囱和烟气调节门的安装 烟囱和烟气调节门安装时法兰之间应垫嵌石棉绳,并采用吊垂线的方法检查烟囱的倾斜度,如有偏差,可在法兰连接处垫平铁丝绳用花蓝螺栓拉紧,注意三根铁丝绸的拉紧程度应大致相等。烟气调节门应转动灵活,定位器拉链不易过高。 六、电器控制柜的安装 电器控制柜上汇集了锅炉上所有电动机的开关按扭,用户可先把电线接到各个电动机,然后接通外来电源,箱壳保持接地,电器控制柜应装在锅炉前方,应紧靠墙壁，以利于监测炉上各个动力仪表，保持操作方便。 七、管道、阀门、仪表及附件的安装 1、按照管道、阀门、仪表图进行锅炉安装。电动泵浇制好基础，接通电源后试运转。 2、安全阀宜在水压试验后安装。安全阀应接装排汽管，将排汽导向锅炉房外安全处。安全阀应铅直装。安全阀应按要求做压力调整。 3、排污管接到排污箱或其它安全之处,管道应固定,防止排污时发生烫伤等事故。 4、总汽阀以外的蒸汽管由使用单位配接,在总阀管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应予保温。 5、水位表下部泄水管必须接入安全之处，水位表与锅炉之间的汽水联接阀旋转要灵活不得漏水，水位表处须安装照明设备，便于观察。 6、压力表安装好后在刻度盘上应划出红线,以示锅炉最高许可工作压力，压力表三通旋塞工作灵活,不得漏水,疏水应畅通,压力表管禁止保温。 7、压力表有下列情况之一者,严禁使用： (1)有限止钉的压力表,在无压时，指针转动后不能回到限止钉处；没有限止钉的压力表，在无压时，指针离零位的数值超过压力表规定允许差。 (2)玻璃面破碎或表盘刻度不清。 (3)封印损坏或超过检验期限。 (4)表面泄漏或指针跳动。 使用说明 八、烘炉和煮炉前的检查 在烘炉和煮炉前,必须详细检查锅炉的各零部件,检查项目如下: 1、人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。 2、蒸汽管道、给水管路、排污管路是否完整。 3、烟气通道是否畅通。 九、煮   炉 锅炉各零部件安装完经检查和试运转后,证实具备各部件安全启动条件后即可开始煮炉。 1、煮炉时锅炉内需加入适当的药品,使炉水成为碱性炉水,去掉油垢等污物。 2、煮炉可采用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12HO）等药品,其用量以锅炉容积每立方米水为计算单位。为每立方米用药水2～３千克。煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。 煮炉所用上述药应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。 3、关闭各部管座及手孔、主蒸汽阀座及水位表泄水阀，打开人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅筒内，然后关闭人孔，开启安全阀；让炉内空气和水蒸汽有向外排出的通道。 4、将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，锅筒内水位应到水位表的2/3处，关闭给水阀门，待炉内水位稳定后，观察水位有否降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。 5、开启点火门:在炉排端面上全部的范围内铺一层100~200毫米厚的煤渣,在煤渣上用木柴(严禁用带铁钉的木板)油棉纱头或其它引燃物点燃。 6、柴火要逐渐增强,避免骤然加热,在此时间内打开烟气调节门，采用自然通风,锅内应经常保持不起压力,如压力升高到底0.1兆帕(1个大气压)以上,应立即将排汽阀开大放汽,水位下降应立即进水。 7、锅炉压力逐渐升高至0.2兆帕(2个大气压)以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将污水全部放出。 十、升  火 1、锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启主汽阀，让锅炉 的空气可以排出。 2、将已处理的水缓缓注入炉内,进水温度一般不高于40℃，当锅内水 位升至水位表最低水位时，既关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低。 3、升火时，开启点火门在炉排上放置木柴等引燃物，（严禁铁钉带入）引燃，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，当煤层燃烧旺盛后继续加煤，加强观察着火情况，适当进行拨火，炉膛负压维持在19.6-29.4帕（2--3毫米水柱），使燃烧渐趋正常。 4、升火时温度不宜增加太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到升压至工作压力的时间以3-4小时为宜，以后升火时除有特殊情况需急用蒸汽外冷炉不小于3小时，热炉不短于1小时。 5、升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过水位表时可进行排污。 6、当开启的安全阀门冒出蒸汽时，即应关闭安全阀，并冲洗压力表弯管和水位表。当气压升到0.1兆帕（1个大气压）时检查人孔、手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧人孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密不漏。 7、当锅内气压逐渐升高时，应注意锅炉各部有无特殊响声，若有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。 十一、供    汽 当锅炉内压力接近 工作压力时，准备向外供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧 稳定。 供汽时应将总汽阀微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道长度 、直径 、蒸汽温度等情况决定。一般不少于是10分钟，暖管时应注意管道的 膨胀和管道 支架的 情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并解除故障和缺陷，等管路已热，管路冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件有否特殊情况，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总气阀轮退还半圈 ，以防热胀后不能转动等缺陷。锅炉供汽后，应再一次检验附 属零件、阀门、仪表有无漏不漏气等情况，工作是否正常。为防止吊水（蒸汽带水）在任何情况下勿使水位淹没玻璃管，同时总汽阀应不开的过大，一般控制在1－2之间，在燃烧情况正常下，即可达到额定出力。 十二、正常运行                  锅炉运行时要求做到，锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的清洁，做好交接班工作，发挥人的因素第一，加强对各机械设备和仪表的观察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高操作水平。 1、给水要求： 锅炉给水最好进行锅外化学处理，水质应符合GB 1576－2001《工业锅炉水质》的要求，给水总硬度不大于0.03mmol/L。具体规定见锅炉水质要求。2、锅内水位： 经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位50毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。 3、水位表： 每班应至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常性清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏气时，应赶紧填料。如玻璃模糊不清，或水位线看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应更换。 4、给水设备： ⑴运行的给水泵是否正常，应有交接班时开车检验，如有故障立即进行修理。 ⑵锅炉 给水尽可能采取连续进水，控制水泵出囗阀门细水长流。 5、蒸汽压力： 经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过最高许可工作压力。 6、压力表： 压力表弯管每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力 表损坏，应立即停炉修理或更换。压力表精度不小于2.5级。 7、安全阀： １、锅炉应在初次?
加工定制 否 安装方式 快装锅炉 品牌 恒安 型号 LSH 燃烧方式 室燃炉 循环方式 辅助循环锅炉 出口压力 高压 锅炉用途 工业锅炉 燃料耗量 50kgh 适用范围 酒店 浴池 采暖 养殖 等 结构形式 立式

河南省恒安锅炉制造有限公司，主要生产：蒸汽锅炉，卧式燃煤锅炉，燃油燃气锅炉，导热油炉，热水锅炉，甲醇锅炉，沼气锅炉，生物质锅炉，燃柴蒸汽锅炉等各种燃料，各种型号的锅炉，我公司位于河南省太康工业园区，是国家定点的省一级锅炉、压力容器制造企业，是中国最早最大的燃油、燃气锅炉生产企业之一。公司以锅炉、压力容器制造为基础，建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。 公司是首批获得国家锅炉制造许可证的重点骨干企业之一，拥有“A”级锅炉、“A1.A2”级压力容器制造资质，是“中国工业锅炉协会理事”、“中国焊接协会”会员单位，河南省“重合同、重信用”企业。厂区毗邻311国道、许亳高速、商周高速 ，总部占地面积90000平方米，建筑面积45000平方米是集科研设计、开发制造加工为一体的生产企业，公司先后与军工713研究所、北京航天研究院、上海工业研究所、西安交通大学等多家科研院、所密切合作。公司有专业独立的科技研发机构，一直致力于研究开发市场前沿的锅炉设备，为锅炉行业的产品更新换代做出了应有的贡献！
主要产品：
SHXF系列循环硫化床锅炉（4-35T），WNS系列燃油（气）锅炉（0.3-20T/H、0.35-14MN），SZL系列双锅筒水管锅炉（2-20T/H、1.4-14MW) ，DZL新型水火管锅炉（1-100 T/H、0.7-70MW），木材防腐、阻燃、染色设备，SHS、LNB系列煤气一体化锅炉（0.3-10T），YGL系列有机热载体锅炉（10-1200万大卡），生物质颗粒蒸汽锅炉，余热锅炉，各种蒸压釜、过热器、热交换器、反应塔、全自动恒压变频无塔供水系统等八大系列150多个品种。产品销往全国三十多个省市和地区，并远销俄罗斯、蒙古、哈萨克斯坦、韩国、越南、缅甸、南非、澳大利亚、孟加拉国、尼日利亚、乌兹别克斯坦、埃塞俄比亚、印度尼西亚等二十多个国家。

 公司始终坚持“科技创新、质量第一、诚实守信”的方针，十分重视新技术的引进和新产品的开发，并制定了多项优惠政策，以全力打造供热精品，把为客户创造最大价值，提供全过程、全方位、全天候的服务作为公司的崇高使命。在市场经济大潮中，“设备一流、工艺先进、环境优美”的现代化河南省恒安锅炉制造有限公司以其雄厚的实力、优质的产品、令人信赖的售后服务，挺立于我国锅炉行业之林。 燃煤锅炉的特点： DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉，燃用中质烟煤。锅炉本体为单锅筒纵向布置，锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面，锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面，燃烧设备采用轻型链条炉排；整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速，极限参数报警及连锁保护。 该型锅炉的特点：结构紧凑，体积小；安装简便，基建投资省；加煤、出渣机械化；锅炉出力足，效率高。是广大中、小型工矿企业生产用汽和人民群众生活取暖深受欢迎的供热设备。 DZL型系列是卧式三回程水火管链条炉排快装锅炉，锅炉蒸发量为2t/h，4t/h，工作压力为1.0-2.45MPa。锅炉本体为单锅筒纵置式，加长了锅筒和链条炉排的长度；布置了合适的炉拱结构，后拱覆盖率 达70％；尾部布置了空气预热器；燃烧装置采用中块活芯炉排片，配置具有较大风量风压的鼓引风机，该系列锅炉具有结构紧凑，外形尺寸小，采用了拱形管板异形烟道螺纹烟管新技术；热效率高，运行安全可靠，安装运输方便等特点。 锅炉采用快装或组装结构。4～6t/h为快装水管结构，在厂内全部整装后出厂； 6～25t/h由上下二大件组成，上部大件为本体受热面，下部大件为燃烧设备。锅炉本体的前端为四周布置的水冷壁上部与锅筒连接下部与集箱连接组成燃烧室，以吸收炉膛辐射热，其后端在上下锅筒之间布置密集的对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出。20t/h组装水管锅炉由前炉膛、后炉膛、对流管束、省煤器及链条炉排组成，并分别装配成整体出厂。 
加工方式 : OEM加工;
工艺 : 脱水;蒸馏;烘干;
产品质量认证 : CQC;
品牌名称 : 恒安锅炉
质量控制 : 第三方