工业金属管道设计规范中将流体介质按照性质分为以下5类: 1A!类流体,指剧毒类流体,在输送过程中如果有少量的流体泄漏到环境中,被人体吸收或者与人体接触时,能造成眼中中毒,脱离接触后不能缓解。 2 A2类流体 至有毒流体,接触此类流体后会有不同程度的中毒,脱离接触后可以缓解。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 3 B类流体 指这些在环境或操作条件下是一种气体或者是一种能闪蒸为气体的流体,这些流体能点燃,并在空气中连续燃烧。 4 D类流体 至不可燃*设计压力小雨等于1.0Mpa的和设计温度**-20~180度的流体。 5C类流体 指不包含D类流体的不可燃五毒的流液体。 3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的**的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,**整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。